Φτιάξτο μόνος σου διατάξεις σωληνώσεων και επιλογές εγκατάστασης για σύστημα θέρμανσης σε ιδιωτική κατοικία

Επιλογή σωλήνων θέρμανσης

Έχοντας προσανατολίσει ποιος λέβητας θέρμανσης θα θερμάνει το νερό στο σπίτι σας, μπορείτε να επιλέξετε σωλήνες για τη θέρμανση καλοριφέρ και το σύστημα συνολικά. Παραδοσιακά υλικά για σωλήνες θέρμανσης:

• ατσάλι;
• χαλκός;
• πλαστική ύλη.

Αρκετά ακριβοί και απαιτούν την πρόσκληση επαγγελματιών για τη συγκόλληση, οι σωλήνες από χάλυβα ή χαλκό αντικαθίστανται όλο και περισσότερο στην πράξη με σωλήνες από μεταλλικό πλαστικό ή πολυπροπυλένιο.

Μεταλλικοί-πλαστικοί σωλήνες

Η σύνδεση και η τοποθέτηση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων μπορεί να πραγματοποιηθεί με τη χρήση εξαρτημάτων συμπίεσης και πίεσης.

Για να κάνετε μια σύνδεση χρησιμοποιώντας εξαρτήματα συμπίεσης και την επακόλουθη σύνδεση σωλήνων θέρμανσης, θα χρειαστείτε:

• κλειδιά?
• διαστολέας?
• ελατήρια για κάμψη σωλήνων.

Τα κύρια μειονεκτήματα των συνδέσεων στα εξαρτήματα συμπίεσης είναι:

• το σχετικά υψηλό κόστος τους·
• ευθραυστότητα των ελαστικών παρεμβυσμάτων υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών.
• περιοδικοί «απλοί» σωλήνες θέρμανσης το καλοκαίρι, οι οποίοι επίσης δεν έχουν πολύ ευνοϊκή επίδραση στην αντοχή των ελαστικών εξαρτημάτων.

Ως αποτέλεσμα, η ανάγκη για προληπτικές εργασίες για τη σύσφιξη των συνδέσεων μπορεί να εμφανίζεται κάθε πέντε χρόνια ή συχνότερα.

Κανόνες σύνδεσης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων με χρήση πρέσας

Η αξιόπιστη μη διαχωρίσιμη σύνδεση στα εξαρτήματα πρέσας επιτρέπει την εγκατάσταση θέρμανσης με πλαστικούς σωλήνες, κρύβοντάς τους απευθείας στους τοίχους. Αυτοί οι σωλήνες θα διαρκέσουν χωρίς αντικατάσταση για πολλά χρόνια εάν η θερμοκρασία του νερού θέρμανσης που ρέει μέσα από αυτούς δεν υπερβαίνει τους 80°C.

Το μειονέκτημα της χρήσης αυτού του τύπου σύνδεσης μπορεί να ονομαστεί μόνο η ανάγκη αγοράς ειδικού εξοπλισμού για εγκατάσταση

Σωλήνες πολυπροπυλενίου

Πρόσφατα, ηγετική θέση μεταξύ του κατάλληλου εξοπλισμού παροχής νερού και θερμότητας κατέλαβε ένας σωλήνας για λέβητα θέρμανσης από πολυπροπυλένιο. Η χρήση πολυπροπυλενίου οφείλεται στο γεγονός ότι είναι πολύ ανθεκτικό, δεν φοβάται την απόψυξη του συστήματος και έχει πολύ προσιτή τιμή.

Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου μπορούν να λυγιστούν αρκετά ομοιόμορφα (σε αντίθεση με το μέταλλο-πλαστικό). Θα διαρκέσουν πολύ αν τηρηθούν όλοι οι κανόνες λειτουργίας.

Το μόνο τους μειονέκτημα είναι η ανάγκη χρήσης ειδικού εργαλείου για συγκόλληση.

Υπάρχουν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά σύνδεσης σωλήνων από πολυπροπυλένιο με συγκόλληση:

• Είναι πιο βολικό να συγκολλάτε σωλήνες πολυπροπυλενίου μαζί με έναν συνεργάτη. Η κύρια προϋπόθεση για την υψηλής ποιότητας σύνδεση πλαστικών σωλήνων είναι η επιλογή του σωστού χρόνου θέρμανσης για να μην υπερθερμανθούν και η ακριβής στερέωση, η οποία δεν επιτρέπει μετατοπίσεις και μετατοπίσεις κατά μήκος του άξονα για τα πρώτα δευτερόλεπτα μετά τη σύνδεση του θερμαινόμενου εξαρτήματα.
• Η συγκόλληση και η εγκατάσταση σωλήνων θέρμανσης πραγματοποιείται σε θετικές θερμοκρασίες περιβάλλοντος - πάνω από +5 °C. Όταν εργάζεστε το χειμώνα, είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί μια "ζώνη θερμότητας" όπου συγκολλούνται σωλήνες πολυπροπυλενίου.

Για εργασίες υψηλής ποιότητας σε συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να συμμορφώνεστε με όλες τις απαιτήσεις των οδηγιών που επισυνάπτονται στη συσκευή.

Θα ήταν καλή ιδέα να κάνετε μερικές δοκιμαστικές συγκολλήσεις σε μεμονωμένα μικρά μήκη σωλήνων χρησιμοποιώντας φθηνούς συνδέσμους για να αποκτήσετε τουλάχιστον κάποια αρχική ικανότητα στο χειρισμό του σετ συγκόλλησης.

Σύνδεση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων θέρμανσης

Για μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν παρόμοιες μέθοδοι σύνδεσης, με εξαίρεση τους σπειροειδείς. Δεδομένου ότι η αρχή λειτουργίας τους περιγράφηκε παραπάνω, δεν έχει νόημα να επαναληφθεί.

Τοποθέτηση εξαρτήματος συμπίεσης μεταλλικών πλαστικών σωλήνων

Μια βασικά νέα έκδοση της σύνδεσης αντιπροσωπεύεται από εξαρτήματα πρέσας. Χωρίζονται σε πτύχωση και πίεση ή ολίσθηση.

Πρεσαριστά εξαρτήματα

Το χιτώνιο που συμπιέζει τον σωλήνα μπορεί να στερεωθεί απευθείας στο σώμα ή να τοποθετηθεί χωριστά. Αυτό το είδος εργασίας πραγματοποιείται με τη βοήθεια ειδικών πένσας. Το εργαλείο έχει αφαιρούμενη κεφαλή, η οποία επιλέγεται με βάση τη διάμετρο του μανικιού.

Διάγραμμα προσαρμογής πτύχωσης

Η θέρμανση της καλωδίωσης χωρίς συγκόλληση σωλήνων με πτύχωση ενός εξαρτήματος πρέσας εκτελείται ως εξής:

1. Κόψτε τον σωλήνα χρησιμοποιώντας έναν κόφτη σωλήνων.
2. Καθαρίστε την τομή.
3. Εφαρμόστε ένα μετρητή για να εξαλείψετε τη μη στρογγυλότητα που εμφανίζεται μετά το κόψιμο με ένα εργαλείο.
4. Βάλτε τον δακτύλιο συμπίεσης.
5. Τοποθετήστε ένα διηλεκτρικό παρέμβυσμα και έναν δακτύλιο στεγανοποίησης στο εξάρτημα και, στη συνέχεια, πιέστε το στοιχείο στην εσωτερική κοιλότητα του σωλήνα.
6. Πρεσάρετε με πένσα.

Εάν η εργασία γίνει σωστά, στο εσωτερικό του χιτωνίου, δύο λωρίδες θα είναι ευδιάκριτες στο σημείο που έχει συμβεί η συμπίεση. Αυτές οι ζώνες δεν πρέπει να συμπίπτουν με τις θέσεις των παρεμβυσμάτων, διαφορετικά θα καταστραφούν με την πάροδο του χρόνου, γεγονός που θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της σύνδεσης (5-10 χρόνια αντί για 20-30).

συρόμενο εξάρτημα

Η διαφορά αυτής της επιλογής σύνδεσης είναι ότι ο δακτύλιος δεν συμπιέζεται, αλλά τραβιέται στον σωλήνα. Για να κάνετε τη δουλειά, θα χρειαστείτε ειδική πρέσα, όχι λαβίδα.

συρόμενο εξάρτημα

Οδηγίες σύνδεσης:

1. Κόψτε το σωλήνα και βάλτε ένα μεταλλικό δακτύλιο πάνω του.
2. Αναπτύξτε το άκρο του εξαρτήματος με ένα διαστολέα.
3. Τοποθετήστε το εξάρτημα μέχρι το στοπ.
4. Σπρώξτε τον σύνδεσμο με τις σιαγόνες της πρέσας και πιέστε το εξάρτημα.

Μπορείτε να δείτε πώς τοποθετείται το συρόμενο εξάρτημα σε αυτό το βίντεο:

https://youtube.com/watch?v=KKjkMvK5HZ4

Οι συστάσεις που παρουσιάζονται στο άρθρο θα σας βοηθήσουν να επισκευάσετε ή να εγκαταστήσετε σωλήνες θέρμανσης χωρίς συγκόλληση. Η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη επιλογή είναι τα εξαρτήματα συμπίεσης, τα οποία δεν απαιτούν προηγούμενη προετοιμασία και τη χρήση ειδικών εργαλείων.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα κάθε μεθόδου

Νήμα

Πλεονεκτήματα:

• αξιοπιστία;
• ευκολία συναρμολόγησης, δυνατότητα αποσυναρμολόγησης.
• χαμηλό κόστος.

Ελαττώματα:

• Η πίεση στις κοιλότητες του νήματος, αυξάνει την κόπωση του υλικού, μειώνοντας την αντοχή του.
• την ανάγκη χρήσης μέσων ασφάλισης για την αποφυγή ξεβιδώματος του στοιχείου εργασίας.

πέλματα

Πλεονεκτήματα:

απλότητα και ευκολία επαναχρησιμοποιήσιμης σύνδεσης και αποσύνδεσης.

Αρνητικές ιδιότητες:

• υψηλή ένταση εργασίας στην κατασκευή, επομένως, η τιμή είναι υψηλή.
• κατά τη μακροχρόνια λειτουργία, μείωση του τόπου σύνδεσής του, απώλεια στεγανότητας.

κόλληση

Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου περιλαμβάνουν μια όχι επίπονη διαδικασία που δεν απαιτεί μεγάλες δεξιότητες και προσπάθεια.

Αλλά η αναμονή για κόλληση μερικές φορές φτάνει τις τρεις ημέρες, κάτι που δεν είναι πάντα βολικό.

Αυτός ο τύπος σύνδεσης δεν μπορεί να αποδοθεί σε αξιόπιστες μεθόδους.

Συγκόλληση

Πλεονεκτήματα:

• αξιοπιστία;
• αντοχή;
• σφικτότητα;
• τη δυνατότητα σύνδεσης εξαρτημάτων οποιουδήποτε σχήματος.

Ελαττώματα:

• εμφάνιση υπολειμματικών τάσεων.
• τη δυνατότητα αλλαγής της γεωμετρίας.
• κίνδυνος καταστροφής υπό κραδασμούς και κραδασμούς.

Τρομπέτα

Σε σύγκριση με όλους τους τύπους, οι σωλήνες πρίζας έχουν το πλεονέκτημα του χαμηλού κόστους, των μικρών αξονικών και πλευρικών κινήσεων του σωλήνα, κάτι που είναι πολύ χρήσιμο σε περίπτωση μεταβολών της θερμοκρασίας και συρρίκνωσης του εδάφους.

Ο αρνητικός δείκτης έγκειται στη δυσκολία του συνδετήρα σύνδεσης και στην ανεπαρκή αξιοπιστία σε αυξημένη πίεση.

Πάτημα

Ένας κοινός θετικός παράγοντας είναι η εξαιρετική αυτοκεντροποίηση των ενωμένων μερών, μια σταθερή κατάσταση υπό κρουστικά φορτία. Απλότητα και όχι επίπονη διαδικασία.

Δεν επιδέχονται αντίστροφη αποσυναρμολόγηση ή μετατόπιση μεταξύ τους. Εδώ είναι μερικά μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου.

Μέθοδοι σύνδεσης μεταλλικών σωλήνων

Εόλκιμος σίδηρος και εξαρτήματα κατασκευασμένα από αυτό

Τα πιο κοινά εξαρτήματα από όλκιμο σίδηρο για τη σύνδεση χαλύβδινων σωλήνων και άλλων εξαρτημάτων σωληνώσεων είναι: Α) ίσιοι σύνδεσμοι Β) σύνδεσμοι μετάβασης Γ) συνδετικά παξιμάδια Δ) φουτόρκι Ε) παξιμάδια κλειδώματος Ε) βύσματα.

Για απόλυτη στεγανοποίηση του συστήματος με σύνδεση με σπείρωμα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν στεγανοποιήσεις, για παράδειγμα, παρεμβύσματα. Εκτός από αυτά, με άλλους τύπους στερέωσης, χρησιμοποιούνται πρόσθετα εξαρτήματα. Εάν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε την άρθρωση των στοιχείων της γραμμής χρησιμοποιώντας φλάντζες, δηλαδή χωρίς ζεύξη, τότε εκτός από τα παρεμβύσματα χρειάζονται και μπουλόνια.

Κατά τη σύνδεση των ανυψωτών υπό γωνία, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα από όλκιμο σίδηρο: ευθείες και μεταβατικές αγκώνες, μπλουζάκια, σταυροί.

Ο σύνδεσμος από χυτοσίδηρο έχει χαμηλό κολάρο σε όλη την περίμετρο της περιφέρειας του κοντακιού, το οποίο χρησιμεύει για την αύξηση της αντοχής του εξαρτήματος, σε αντίθεση με το αντίστοιχο από χάλυβα, που δεν έχει τέτοιο στοιχείο.

Η ποιότητα των συνδέσεων εξαρτάται όχι τόσο από τις μεθόδους σφράγισης, τα υλικά, αλλά από τον πλοίαρχο και την ποιότητα της εργασίας του. Εάν είναι υπεύθυνος, ακριβής, έχει στοιχειώδεις γνώσεις υδραυλικών, δεξιότητες στην εργασία με κλειδί ή κλειδί σωλήνα, τότε δεν μπορείτε να βρείτε καλύτερο ειδικό. Με την επιφύλαξη των στοιχειωδών κανόνων για την εγκατάσταση συστημάτων αγωγών, ο αγωγός θα λειτουργεί για πολλά χρόνια. Αυτό μπορεί να επιβεβαιωθεί από οποιονδήποτε έχει εμπλακεί τουλάχιστον μία φορά στην εγκατάσταση ενός συστήματος σωληνώσεων, ακόμη και του πιο σύντομου και απλούστερου.

Δοκιμάστε το μόνοι σας, πειραματιστείτε και δείτε ότι είστε ο καλύτερος ειδικός στην εγκατάσταση συστημάτων σωληνώσεων χρησιμοποιώντας τη μέθοδο με σπείρωμα σύνδεσης στοιχείων γραμμής.

Αναλυτική περιγραφή κάθε μεθόδου

Με σπείρωμα

Μπορούν να γίνουν με διάφορους τρόπους, ο πιο συνηθισμένος είναι το στύψιμο.

Τα παρακάτω εργαλεία θα σας βοηθήσουν να το κάνετε αυτό:

• Υδραυλικό ΚΛΕΙΔΙ.
• Σύζευξη με εσωτερικό σπείρωμα.
• Τσιμούχες για σφράγιση. Ίσως: σχοινί κάνναβης, ταινία FUM ή σφραγιστικό.
• Κλειδαριά-παξιμάδι.

Δύο σωλήνες έχουν εξωτερικό σπείρωμα. Τους βάζουμε στεγανωτικό. Το ένα νήμα είναι μακρύτερο από το άλλο. Όπου υπάρχουν περισσότερες στροφές, το παξιμάδι βιδώνεται, μέχρι το τέλος. Μετά ο συμπλέκτης. Στη συνέχεια το τυλίγουμε στο δεύτερο μέρος, στρίβοντας την καμπάνια με το πρώτο. Όταν ο σύνδεσμος σταματήσει να τυλίγει, τον στηρίζουμε με ένα ασφαλιστικό παξιμάδι

Σφίγγουμε τα κλειδιά, προσεκτικά, ό,τι κι αν σκάσει ο συμπλέκτης

πέλματα

Για μια φλάντζα θα χρειαστείτε:

• δύο φλάντζες?
• παρονίτη φλάντζα?
• μπουλόνια, ροδέλες, παξιμάδια.
• κλειδιά?
• χειροκίνητη συγκόλληση τόξου?
• επίπεδο.

Οι φλάντζες πρέπει να συγκολληθούν. Αποφύγετε τη μετατόπιση, πρέπει να βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο.

Πιάνουμε με τη βοήθεια του οριζόντιου επιπέδου. Στερεώνουμε δύο μπουλόνια στις επάνω τρύπες. Βάζουμε το μέρος στην άκρη του σωλήνα, έτσι ώστε τα μπουλόνια να είναι στην κορυφή. Τους βάζουμε ένα επίπεδο και πιάνουμε τη θέση της φούσκας ανάμεσα στις λωρίδες στη μέση. Όταν πιαστούν, κάνουμε συγκόλληση με κόλληση στο πάνω σημείο. Το οριζόντιο επίπεδο είναι έτοιμο.

Αναδιατάσσουμε το επίπεδο, σε κάθετη θέση, ακουμπώντας το στον καθρέφτη της φλάντζας. Πιάνουμε τη στάθμη ρυθμίζοντας ελαφρά το κάτω άκρο της φλάντζας που δεν έχει ακόμη κολλήσει. Έχοντας δημιουργήσει την κατακόρυφη, βάλτε τη δεύτερη κόλλα. Και μετά άλλα δύο παίρνουν τέσσερα ομοιόμορφα τμήματα.

Στη συνέχεια, ο συγκολλητής συγκολλά τη φλάντζα και στις δύο πλευρές. Ομοίως, χειρισμοί εκτελούνται με τον δεύτερο σωλήνα.

κόλληση

Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται σπάνια σε μεταλλικά μέρη. Η ίδια η διαδικασία δεν απαιτεί ιδιαίτερη δεξιότητα από ένα άτομο, αλλά διαρκεί πολύ χρόνο.

Αυτή η εργασία απαιτεί:

• κόλλα. BF-2 ή 88N ή EDP;
• θύσανος.

Πριν κολλήσετε τα μέρη, εφαρμόστε πρώτα την πρώτη στρώση στις επιφάνειές τους και αφήστε τα να στεγνώσουν. Αυτό το στρώμα θα είναι το συνδετικό στρώμα. Κάθε κόλλα έχει χρόνο στεγνώματος στις οδηγίες. Στη συνέχεια το δεύτερο στρώμα αλείφεται και τα μέρη τοποθετούνται κάτω από την πρέσα για μια μέρα ή και περισσότερο. Όλα εξαρτώνται από την κόλλα.

Αφού καθαρίσετε τη ραφή από τη μουτζούρα της κόλλας.

Υποδοχές πτύχωσης για χαλύβδινους σωλήνες

Συγκόλληση

Η διαδικασία συγκόλλησης χρησιμοποιείται σχεδόν σε όλους τους αρμούς μεταλλικών σωλήνων.

Για να ληφθεί μια ραφή, χρησιμοποιούνται τέτοιες μέθοδοι συγκόλλησης όπως:

Η συγκόλληση αερίου χρησιμοποιείται για τη λήψη μόνιμων αρμών σε σωλήνες μικρής διαμέτρου με ελάχιστο πάχος.

Ο σταθμός συγκόλλησης αερίου αποτελείται από:

• κύλινδρος οξυγόνου;
• ασετυλίνη;
• ελαστικοί σωλήνες?
• Καυστήρες.

Η συγκόλληση επαφής χρησιμοποιείται σπάνια. Περισσότερο αυτή η μέθοδος έχει αποδειχθεί στην εργασία με πλαστικούς σωλήνες.

Ο πιο συνηθισμένος τρόπος απόκτησης μόνιμων αρμών είναι η ηλεκτροσυγκόλληση με τόξο, χωρίζεται σε:

• εγχειρίδιο
• ημιαυτόματο σε αέρια θωράκισης

Κατά την κατασκευή αγωγών, οι συνδέσεις επιτυγχάνονται μόνο με συγκόλληση

Σημαντικό μέρος είναι η προετοιμασία του αρμού για συγκόλληση

Ο σωλήνας πρέπει να συνδεθεί με άλλο:

• χωρίς κατάγματα και μετατοπίσεις.
• η άρθρωση πρέπει να καθαριστεί.
• κάντε μια λοξότμηση?
• ορίστε ένα κενό 1-3 mm.

Απαραίτητος εξοπλισμός για τη συγκόλληση:

• ηλεκτρόδια?
• πηγή ενέργειας (μετασχηματιστής ή ανορθωτής).
• καλώδιο;
• ατομικός προστατευτικός εξοπλισμός για τον συγκολλητή φόρμες, γάντια, βούρτσες.

Συγκόλληση πισινών σωλήνων πολυαιθυλενίου και με τη βοήθεια ηλεκτρικού συνδέσμου

Τρομπέτα

Αυτός ο τύπος σύνδεσης έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε σωλήνες από χυτοσίδηρο για τη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου, τη στέγαση και τις κοινοτικές υπηρεσίες. Μια από τις πιο απλές επιλογές για μονοκόμματους αρμούς.

Η κύρια διαδικασία για την απόκτηση αρμού είναι να κλείσει το διάκενο μεταξύ της υποδοχής και της επιφάνειας του κωνικού σωλήνα. Για αυτό, χρησιμοποιείται υλικό τσιμέντου.

Για τη σφράγιση της υποδοχής χρησιμοποιείται τσιμέντο ποιότητας 300-400, το οποίο αναμιγνύεται επιμελώς με νερό σε αναλογία εννέα μέρη τσιμέντου σε ένα μέρος νερού. Το κουδούνι γεμίζεται με τσιμεντοκονία χρησιμοποιώντας μια σέσουλα και κόβεται με κυνηγητό μέχρι το τελευταίο να αρχίσει να αναπηδά από το τσιμέντο.

Πάτημα

Αυτή η μέθοδος απόκτησης μιας μονοκόμματης ραφής έχει καταστεί απαραίτητη για αρμούς μικρής διαμέτρου από μη σιδηρούχα μέταλλα. Η συμβατική συγκόλληση με ηλεκτρικό τόξο δεν είναι ικανή να συγκολλήσει τέτοια μέταλλα όσον αφορά τις τεχνικές παραμέτρους της, επομένως, σε αυτήν την περίπτωση, βρήκαν μια διαφορετική προσέγγιση.

Για τη σύνδεση τέτοιων σωλήνων από μη σιδηρούχα μέταλλα με λεπτά τοιχώματα, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα πίεσης με χιτώνια συμπίεσης. Πραγματοποιούν πτύχωση στο εσωτερικό μέρος του σωλήνα και οι εξωτερικές στεγανοποιήσεις παρέχουν στον σύνδεσμο στεγανότητα.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα ενός κρυφού σχεδίου για την τοποθέτηση σωλήνων θέρμανσης

Όσο για τα πλεονεκτήματα, είναι μία, αλλά σημαντική - αισθητική ομορφιά. Με κρυφή τοποθέτηση σωλήνων θέρμανσης στον τοίχο ή στο πάτωμα, δεν παραβιάζουν το εσωτερικό του δωματίου

Αυτό είναι σημαντικό για δωμάτια με πανοραμικά τζάμια, παράθυρα από το δάπεδο μέχρι την οροφή κ.λπ. Η διακόσμηση είναι επίσης σημαντική σε δωμάτια με τεράστια έπιπλα, δεν χρειάζεται να σκέφτεστε να καταστρέψετε προϊόντα από τη θερμότητα από τον σωλήνα

Αλλά το κρυφό σχήμα έχει περισσότερα μειονεκτήματα:

• Φτιάξτο μόνος σου η κρυφή εγκατάσταση σωλήνων θέρμανσης είναι ένα δύσκολο έργο. Για να αποκρύψετε αξιόπιστα το περίγραμμα, πρέπει να συμμορφώνεστε με τις κανονιστικές απαιτήσεις.
• Σημαντική απώλεια θερμότητας. Πριν το ψυκτικό θερμάνει το σπίτι, πρέπει πρώτα να θερμάνει το τσιμεντοκονίαμα ή τον τοίχο, μετά το φινίρισμα, μόνο τότε η θερμότητα εισέρχεται στο δωμάτιο.
• Αύξηση του κόστους εργασίας. Για να κρύψετε τα περιγράμματα, πρέπει να αγοράσετε σωλήνες από χάλυβα ή με οπλισμό, μανίκια, μόνωση, μονωτικά υλικά - όλα αυτά απαιτούν επενδύσεις.

Πριν από την έναρξη της εργασίας, καθορίζονται όλες οι αποχρώσεις - πρόσβαση στους βασικούς κόμβους του αυτοκινητόδρομου, τοποθέτηση, λαμβάνοντας υπόψη το φορτίο στο πάτωμα, τον τοίχο. Επίσης, υπολογίζεται το βέλτιστο μέγεθος διατομής για την κυκλοφορία του ψυκτικού υγρού χωρίς να αυξάνεται η ιδιότητα γραμμικής διαστολής των σωλήνων.

Και μια ακόμη σημαντική απόχρωση, από την οποία η απόδοση του κυκλώματος εξαρτάται από την κρυφή διάταξη, είναι η σωστή κλίση των σωλήνων θέρμανσης. Το τυπικό πρότυπο κλίσης είναι 0,5 cm ανά μέτρο του αυτοκινητόδρομου. Μπορείτε να μειώσετε τις ενδείξεις στα 0,2 cm, αλλά μόνο εάν μια καλή αντλία είναι ενσωματωμένη στο σύστημα και το κύκλωμα επιλεγεί με τη σωστή διάμετρο της εσωτερικής σήραγγας.

Χαρακτηριστικά σωλήνων για κρυφή εγκατάσταση

Ποιοι σωλήνες ταιριάζουν καλύτερα για την τοποθέτηση ενός κρυφού τύπου - αυτή η ερώτηση τίθεται συχνότερα από τους ιδιοκτήτες ιδιωτικών κατοικιών

Οι επαγγελματίες συνιστούν να δίνετε προσοχή στους μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες με ενίσχυση. Τα πλαστικά μέρη φθείρονται υπό την επίδραση της υπεριώδους ακτινοβολίας, επομένως είναι κατάλληλα για τοποθέτηση σε τσιμεντοκονία, πάχους τοιχώματος

Όσον αφορά τα προϊόντα χάλυβα, είναι πιο δύσκολο να λυγίσουν, επομένως, πρέπει να χρησιμοποιούνται περισσότερα εξαρτήματα στα τμήματα στροφής. Ο αυξημένος αριθμός βυσμάτων αυξάνει τον κίνδυνο διαρροής. Αποδεικνύεται ότι οι σωλήνες PP με ενίσχυση είναι η καλύτερη επιλογή για κρυφή εγκατάσταση συστήματος θέρμανσης.

Επιλογές για την τοποθέτηση του αγωγού θέρμανσης στο σπίτι

Υπάρχουν δύο τύποι εγκατάστασης - ανοιχτή και κρυφή. Ένα ανοιχτό δίκτυο είναι εγκατεστημένο κατά μήκος του πυθμένα των τοίχων, ένα κλειστό δίκτυο μπορεί να τοποθετηθεί σε εσοχή στο δάπεδο. Η επιλογή της μεθόδου εξαρτάται από τις απαιτήσεις του ιδιοκτήτη, την ικανότητα του πλοιάρχου. Εάν ακολουθηθεί η τεχνολογία τοποθέτησης, οι παράμετροι απόδοσης του δικτύου δεν μειώνονται.

Αλλά υπάρχουν ορισμένες αποχρώσεις που πρέπει να εξεταστούν πρώτα:

1. Η τεχνική διάταξης εξαρτάται από το υλικό των σωλήνων για το κύκλωμα. Για παράδειγμα, τα στοιχεία από χάλυβα έχουν ελάχιστο δείκτη θερμικής διαστολής. Αυτή η ιδιότητα επιτρέπει, χωρίς μεγάλο κίνδυνο, να υποχωρήσει το περίγραμμα στην επίστρωση, να το τοιχώσει στους τοίχους. Ο κίνδυνος διαρροής λόγω παραμόρφωσης ή ρήξης είναι ελάχιστος. Το μεταλλικό-πλαστικό κύκλωμα έχει σημαντική γραμμική διαστολή, επομένως είναι καλύτερο να μην κρύβονται τέτοιοι σωλήνες στους τοίχους και το δάπεδο.

1. Η υψηλής ποιότητας μόνωση του αγωγού θα μειώσει την απώλεια θερμότητας. Η περιέλιξη θα αποτρέψει τον κίνδυνο θραύσης των τοιχωμάτων του κυκλώματος σε περίπτωση ισχυρής γραμμικής διαστολής.

Τις περισσότερες φορές, οι πλοίαρχοι επιλέγουν μια ανοιχτή έκδοση του υπολογισμού. Αλλά μόνο στην περίπτωση που δεν μιλάμε για τα περιγράμματα του ζεστού δαπέδου.

Κρυφό styling

Ο αγωγός απλώνεται στους τοίχους, το δάπεδο ή ανεβαίνει στην οροφή με διάταξη πίσω από ένα κρεμασμένο ή στριφωμένο φινίρισμα. Είναι πιο βολικό να κάνετε κρυφές εργασίες τοποθέτησης κατά τη διάρκεια μιας μεγάλης επισκευής ή στο στάδιο κατασκευής ενός αντικειμένου.

Χαρακτηριστικά του σχηματισμού περιγραμμάτων ενός κρυφού τύπου:

• ο ελάχιστος αριθμός αρθρώσεων, στροφών, στροφών - τέτοια δίκτυα κινδυνεύουν λιγότερο από παραμόρφωση, διαρροή.
• διαθεσιμότητα ζωνών σύνδεσης για επιθεώρηση, προληπτική συντήρηση.
• Οι παλιοί σωλήνες θέρμανσης δεν μπορούν να κρυφτούν στο δάπεδο.

Για να μην ξεχνάμε όλες τις λεπτομέρειες της ρύθμισης, συνιστάται η κατάρτιση ενός λεπτομερούς τεχνικού σχεδίου για το σύστημα θέρμανσης. Ένα τέτοιο σχέδιο θα σας βοηθήσει να βρείτε γρήγορα την κύρια μονάδα απενεργοποίησης εάν οι σωλήνες θέρμανσης στο δάπεδο του δαπέδου έχουν διαρροή.

Ανοίξτε τη διάταξη

Η τοποθέτηση σωλήνων θέρμανσης με ανοιχτό τρόπο είναι η πιο εύκολη και προσιτή επιλογή για έναν πλοίαρχο σπιτιού. Δεν έχει σημασία η πολυπλοκότητα του κυκλώματος ή ο αριθμός των στροφών - με τη σωστή επιλογή του τμήματος, η απόδοση δεν μειώνεται.

Τα πρόσθετα οφέλη ενός ανοιχτού δικτύου περιλαμβάνουν:

1. Χαμηλό κόστος εργασίας. Λόγω της απουσίας πρόσθετων μανικιών και άλλων στοιχείων, το κόστος δεν θα είναι τόσο εντυπωσιακό.
2. Η δυνατότητα γρήγορης ενημέρωσης, επισκευής. Όλες οι λεπτομέρειες παραμένουν στο μάτι, η αποκατάσταση δεν θα πάρει πολύ χρόνο.

Πώς και πώς να σφραγίσετε τις αρθρώσεις σωλήνων

Είδη σφραγίδων, μέθοδοι σφράγισης

Για να αποφευχθεί η διαρροή του μέσου εργασίας του αγωγού, είναι απαραίτητο να σφραγίσετε τις στροφές του σωλήνα με υψηλή ποιότητα.

Κατά το σπείρωμα των χαλύβδινων σωλήνων, χρησιμοποιούνται ως στεγανοποιητικά:

• τσιμούχα. Αυτή η μέθοδος στεγανοποίησης μιας ένωσης με σπείρωμα απαιτεί σχετικά παχιά κοψίματα στο άκρο του σωλήνα. Η παρουσία ομοιόμορφων άκρων σωλήνων δεν μπορεί ποτέ να προσφέρει στεγανότητα. Όταν χρησιμοποιείτε ελαστικό ή πλαστικό παρέμβυσμα, αυτό το πρόβλημα επιλύεται με επιτυχία. Αυτή η επιλογή είναι ιδανική σε περίπτωση άρθρωσης με περιστρεφόμενο παξιμάδι.
• κούρδισμα. Ως υλικά μπορούν να χρησιμεύσουν κλώνοι από λινό, πολυμερείς κλωστές, ταινίες FUM σε συνδυασμό με σκληρυντικά σφραγιστικά, χρώματα, πάστες.

Κατά την εγκατάσταση πλαστικών ανυψωτικών, χρησιμοποιείται μια μέθοδος στεγανοποίησης με βάση τις ιδιότητες παραμόρφωσης του υλικού. Η ουσία αυτής της μεθόδου είναι ότι ένας πλαστικός σωλήνας με εξωτερικό σπείρωμα βιδώνεται σε έναν ανυψωτήρα με εσωτερικό σπείρωμα. Το πλαστικό κατά την παραμόρφωση συμβάλλει στην εξαιρετική πλήρωση του ενδιάμεσου χώρου, εξαλείφοντας την εμφάνιση κενών.

Όταν πρόκειται για κατασκευές σωληνώσεων με υψηλή πίεση, οι συνδέσεις σωλήνων με κυλινδρικό σπείρωμα δεν είναι απολύτως κατάλληλες εδώ. Σε τέτοιες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται σύνδεση κωνικού τύπου. Η αρχή της σύνδεσης είναι ότι κατά το βίδωμα, παρατηρείται σφιχτό πάτημα των σωλήνων μέχρι ένα τέτοιο μέτρο μέχρι να εξαφανιστεί τελείως το κενό.

Στεγανοποιητικά υλικά

Για να καταστεί η άρθρωση αδιαπέραστη, χρησιμοποιούνται ως στεγανωτικά:

• λινάρι (ρυμούλκηση)?
• αμίαντο;
• Ταινία FUM?
• φυσικό λάδι ξήρανσης?
• άσπρο;
• μίνιο;
• λιπαντικό γραφίτη κ.λπ.

Μια αξιόπιστη σφράγιση όταν στρίβετε χαλύβδινους σωλήνες σε ένα νήμα είναι ένας κλώνος λινού εμποτισμένος με κόκκινο μόλυβδο ή ασβέστη. Αυτή η σύνδεση είναι εύκολη στην εγκατάσταση, αξιόπιστη όσον αφορά τη στεγανοποίηση. Το στεγανωτικό έχει χρησιμοποιηθεί για πολύ καιρό, δεν χάνει τη δημοτικότητά του ακόμη και σήμερα, παρά την εμφάνιση τεχνητών αναλόγων.

Για όσους έχουν μικρή εμπειρία στην τοποθέτηση εξαρτημάτων και σωλήνων, προτείνουμε σε καμία περίπτωση να μην χρησιμοποιείτε λινάρι χωρίς βαφή. Στην αρχή, η άρθρωση δεν αφήνει την υγρασία να περάσει. Αλλά θα περάσουν λίγοι μήνες, οι ίνες λιναριού θα βραχούν και θα αρχίσουν να αποσυντίθενται. Επομένως, η ποιότητα όλων των συνδέσεων θα επιδεινωθεί και μετά από έναν ή δύο μήνες, το νερό θα διαρρεύσει στη διασταύρωση.

Πολλοί άνθρωποι χρησιμοποιούν ταινία FUM, η οποία σε καμία περίπτωση δεν είναι κατώτερη από τα παλιά παραδοσιακά υλικά - ρυμούλκηση με μπογιά.

Μερικές φορές δεν υπάρχει στεγανότητα στη διασταύρωση των ανυψωτικών. Για την εξάλειψη αυτού του ελαττώματος, είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε το υλικό στεγανοποίησης και να καθαρίσετε το τμήμα με σπείρωμα από ακαθαρσίες και υπολείμματα στεγανοποιητικού. Μετά από αυτό, τυλίξτε ξανά το λινό νήμα, την ταινία FUM ή άλλο στεγανωτικό, συναρμολογήστε τη δομή.

Ως πρόσθετα στεγανωτικά χρησιμοποιούνται πάστες, στεγανωτικά χημικής προέλευσης, τα οποία θα βοηθήσουν στην ενίσχυση αυτού του τμήματος του αγωγού.

Κανόνες για την επιλογή της διαμέτρου των σωλήνων για θέρμανση

Το μέγεθος του τμήματος επηρεάζει τον ρυθμό κυκλοφορίας του ψυκτικού υγρού. Εάν η διάμετρος επιλεγεί λανθασμένα, η μεταφορά του θερμαινόμενου υγρού θα είναι αργή, οι συσκευές θα θερμαίνονται άνισα. Πρότυπα παροχής ρευστού 0,4–0,6 m/s. Μείωση κίνησης στα 0,2 m/s. θα προκαλέσει στασιμότητα του νερού, σχηματίζεται συμφόρηση αέρα. Με την επιφύλαξη της κυκλοφορίας του ψυκτικού με ταχύτητα 0,7 m / s. η κατανάλωση ενέργειας αυξάνεται, ακούγεται θόρυβος. Η βέλτιστη παράμετρος για την ταχύτητα κίνησης του νερού στο σύστημα είναι 0,3–0,7 m/s. Από αυτόν τον υπολογισμό, επιλέξτε τη διάμετρο του σωλήνα για θέρμανση.

Συστάσεις ειδικών στην επιλογή προϊόντων:

• εάν δεν είναι συνδεδεμένα περισσότερα από 2 καλοριφέρ στο δίκτυο, το μέγεθος του τμήματος είναι έως 16 mm.
• κατά την ενσωμάτωση 1 μπαταρίας ισχύος 7 kW ή πολλών καλοριφέρ με χωρητικότητα έως 2 kW (συνολικά, η συνολική ισχύς δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 7 kW) - η επιτρεπόμενη διατομή κυκλώματος είναι 20 mm.
• με συνολική ισχύ μιας ομάδας καλοριφέρ στη γραμμή 11 kW, απαιτείται σωλήνας διαμέτρου 25 mm.
• Η παροχή θερμότητας σε μια αδιέξοδη καλωδίωση, για παράδειγμα, σε μια μακρινή πτέρυγα ενός σπιτιού, απαιτεί την εγκατάσταση στοιχείων με διατομή 25 mm.
• εξαρτήματα με διάμετρο 32 mm είναι τοποθετημένα σε δίκτυο με 12 μπαταρίες συνολικής ισχύος έως 19 kW.
• εάν το σύστημα του σπιτιού έχει περισσότερα από 20 θερμαντικά σώματα, η συνολική ισχύς των οποίων δεν είναι μεγαλύτερη από 30 kW, θα απαιτηθούν προϊόντα με μέγεθος 40 mm.

Είναι επίσης σημαντικό να ληφθεί υπόψη η χωρητικότητα του αγωγού. Εάν η ταχύτητα του νερού στη γραμμή δεν είναι μεγαλύτερη από 0,4 m/s, το κύκλωμα πολυπροπυλενίου εξασφαλίζει τη μεταφορά της τυπικής ποσότητας θερμότητας

Πίνακας απελευθέρωσης θερμικής ενέργειας ανάλογα με το τμήμα του σωλήνα:

Θερμική ενέργεια (kW)	Εξωτερική διάμετρος (mm)	Εσωτερική διάμετρος (mm)
4,1	13,2	20
6,3	16,6	25
11,5	21,2	32
17	26,6	40

Σύνδεση μεταλλικών σωλήνων θέρμανσης χωρίς συγκόλληση

Ο ταχύτερος τρόπος σύνδεσης χωρίς τη χρήση συγκόλλησης είναι ένα εξάρτημα συμπίεσης. Ωστόσο, θα εξετάσουμε άλλες μεθόδους: σύνδεση με σπείρωμα και εγκατάσταση κλιπ επισκευής και εγκατάστασης. Το τελευταίο χρησιμοποιείται τόσο για τη σύνδεση όσο και για την εξάλειψη διαρροών που προκύπτουν από ρωγμές μετάλλου.

Νήμα

Θα είναι δυνατή η δημιουργία σύνδεσης με σπείρωμα μόνο εάν υπάρχει ελεύθερη πρόσβαση στον σωλήνα, δηλ. στο αρχικό στάδιο εγκατάστασης. Σε άλλες περιπτώσεις, το νήμα θα είναι αρκετά προβληματικό ή αδύνατο. Η ίδια η διαδικασία πραγματοποιείται σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:

1. Καθαρίστε το σωλήνα από μπογιά και σκουριά. Εάν υπάρχει χαλάρωση μετάλλων μετά από προηγούμενη συγκόλληση, θα πρέπει να αποκοπούν. Η επιφάνεια που πρόκειται να ενωθεί πρέπει να είναι καθαρή και λεία.
2. Χρησιμοποιώντας μια λίμα, λοξοτομήστε το άκρο όπου έγινε η κοπή.
3. Πάρτε μια μήτρα κατάλληλου μεγέθους, βιδώστε τις λαβές σε αυτό. Λιπάνετε τα κοπτικά με γράσο ή λαρδί.

καλούπι

Τοποθετήστε το εργαλείο στον σωλήνα, βεβαιωθείτε ότι βρίσκεται αυστηρά κάθετα.
Κάντε μισή στροφή της μήτρας δεξιόστροφα και μετά ένα τέταρτο της στροφής αριστερόστροφα. Στη συνέχεια επαναλάβετε την κίνηση μέχρι να κοπεί η κλωστή.

Τώρα ας καταλάβουμε πώς να προσκρούσετε σε έναν σωλήνα θέρμανσης χωρίς συγκόλληση. Για να γίνει αυτό, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε έναν σύνδεσμο με ένα παξιμάδι. Μπορεί να έχει τρεις κλάδους για τη δημιουργία καλωδίωσης. Όταν δημιουργείτε ένα νήμα, πρέπει να θυμάστε ότι σε έναν σωλήνα θα πρέπει να είναι 2 φορές μεγαλύτερο. Δέσμευση συμπλέκτη:

1. Ένα παξιμάδι βιδώνεται σε ένα μακρύτερο σπείρωμα και μετά σε έναν σύνδεσμο.
2. Ένα παξιμάδι βιδώνεται στον δεύτερο σωλήνα.
3. Τα μέρη ταιριάζουν μεταξύ τους, μετά από την οποία ο σύνδεσμος στρίβεται από το μακρύ σπείρωμα και βιδώνεται μερικώς στο κοντό. Το στοιχείο πρέπει να βρίσκεται περίπου στη μέση της κοπής.
4. Απομένει να βιδώσετε τα παξιμάδια και από τις δύο πλευρές, αφού τυλίξετε το στεγανοποιητικό υλικό (ταινία καπνού, ρυμούλκηση) στα σπειρώματα.

Μια τέτοια σύνδεση θεωρείται αρκετά ισχυρή και μπορεί να διαρκέσει περισσότερο από ένα χρόνο.

Τοποθέτηση της υποδοχής με σπείρωμα

Εξαρτήματα συμπίεσης για χαλύβδινους σωλήνες

Αυτός ο τύπος σύνδεσης επιτρέπει τη θέρμανση χωρίς συγκόλληση σωλήνων και σπειρωμάτων. Ταυτόχρονα, οι ειδικοί σημειώνουν την υψηλή αξιοπιστία των εξαρτημάτων συμπίεσης, ο ηγέτης στην παραγωγή των οποίων είναι η Gebo. Αυτό προκαλεί συχνά σύγχυση των εννοιών - πολλοί αποκαλούν αυτές τις συσκευές σύνδεσης με το όνομα ενός δημοφιλούς κατασκευαστή (μια ζωντανή αναλογία είναι η επωνυμία Xerox, η οποία έχει γίνει γνωστό όνομα για την αντιγραφή εγγράφων).

Εξάρτημα συμπίεσης

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων αυτής της μεθόδου σύνδεσης, μπορεί κανείς να ξεχωρίσει την ταχύτητα εργασίας και την απουσία της ανάγκης χρήσης ενός ειδικού εργαλείου. Το μόνο που χρειάζεστε είναι δύο κλειδιά τροχών για να συγκρατήσετε και να σφίξετε το εξάρτημα.

Η διαδικασία εργασίας έχει ως εξής:

1. Τοποθετήστε τα εξαρτήματα προσαρμογής στον σωλήνα με τη σειρά: παξιμάδι, δακτύλιος σύσφιξης, δακτύλιος σύσφιξης, δακτύλιος στεγανοποίησης.

Σχέδιο εγκατάστασης εξαρτήματος συμπίεσης

Βάλτε τον σύνδεσμο, βεβαιωθείτε ότι όλα τα στοιχεία βρίσκονται σωστά και χωρίς παραμορφώσεις.
Σφίξτε το παξιμάδι. Ένα νήμα πρέπει να παραμένει ορατό. Εάν παρουσιαστεί μικρή διαρροή μετά την παροχή του ψυκτικού υγρού, το παξιμάδι μπορεί να σφίξει.
Κάντε το ίδιο για την άλλη πλευρά του εξαρτήματος.

Μπορείτε να μάθετε περισσότερα για τα εξαρτήματα συμπίεσης παρακολουθώντας το βίντεο:

Κλιπ επισκευής και εγκατάστασης

Κατά τη λειτουργία παλαιών συστημάτων ή την υπέρβαση της πίεσης, τίθεται συχνά το ερώτημα πώς να σφραγίσετε έναν σωλήνα θέρμανσης χωρίς συγκόλληση. Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιείται ένα κλιπ επισκευής και εγκατάστασης. Μπορεί να γίνει με τη μορφή ζεύξης ή μπλουζάκι. Το εξωτερικό μέρος του εξαρτήματος είναι μεταλλικό με μπουλόνια σύσφιξης, στο εσωτερικό υπάρχει μια ελαστική φλάντζα.

Το στοιχείο χρησιμοποιείται συχνά για την επείγουσα διόρθωση μιας διαρροής, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως μόνιμη επιλογή για τη σύνδεση σωλήνων νερού. Οδηγίες χρήσης:

1. Καθαρίστε τα εξαρτήματα του σωλήνα από μπογιές και άλλες εναποθέσεις που μπορεί να επηρεάσουν τη μελλοντική στεγανότητα.
2. Εφαρμόστε ένα ελαστικό σφράγισμα στην άρθρωση. Βεβαιωθείτε ότι η τομή του δεν πέφτει στη διασταύρωση των άνω και κάτω τμημάτων του κλιπ.
3. Λιπάνετε την τομή με στεγανωτικό και, αν είναι δυνατόν, αφήστε λίγο χρόνο να στεγνώσει.
4. Τοποθετήστε τα μέρη του κλουβιού, στερεώστε τα με μπουλόνια.

Σχέδιο εγκατάστασης του κλιπ επισκευής και συναρμολόγησης

Αυτές είναι όλες επιλογές για τη δημιουργία ισχυρής σύνδεσης μεταξύ μεταλλικών σωλήνων χωρίς τη χρήση μηχανής συγκόλλησης. Τώρα θα περιγράψουμε διάφορες μεθόδους εργασίας με μεταλλικά πλαστικά μέρη.