Mi az előmelegítés

2. Átfedési hegesztés

5.2.1.
Hely az átfedéshez vezetővel
kereszteződések és vízszintes építése
elforgatási szögeknek (lásd 2.1. szakasz) kell lenniük
egyenes vonalakon válasszon.

5.2.2.
A gödröket útközben le kell tépni
árokásás precíz rögzítéssel
az átfedés helyére.

Méretek
gödröt legalább meg kell mutatni
ábrán. 5.2.1.

Rizs.
5.2.1. A gödör helye hegesztéskor
átfedés:

1
- átfedési kötés; 2 - gödör az árokban; 3
— csővezeték

Rés
a csővezeték visszatöltését biztosítani kell
az átfedés ingyenes telepítése. Ugyanakkor be
az árkot kitöltetlenül kell hagyni
a csővezeték egyik szomszédos szakasza
a tervezetttől 60-80 m távolságra
átlapolt ízületek.

5.2.3.
Előzetes tervezési gyakorlat
szükséges helyeken átfed
technológiai hiányosságok (lásd a részt
2.1) biztosítania kell az átfedések megvalósítását
anélkül, hogy lemaradnánk a lineáris áramlástól.

5.2.4.
Előnyben részesített telepítési mód
technológiai átfedés van
opció, ha a csővezeték mindkét vége
szabad (földdel nem borított) és található
árokban (vagy annak "szélén").

V
konkrét feltételektől függően
konstrukció is alkalmazható
opció, amikor a csővezeték egyik vége
becsípve (eltemetve vagy összekötve, pl.
daru csomóponttal), a másiknak pedig szabad
mozgalom.

5.2.5.
Azokban az esetekben, amikor ez biztosított
teljes vagy egyoldalú ingyenes
csővezeték mozgása, zárása
csővezetéket kell végezni
egy kerületi tompa-átfedés hegesztése
(5.2.2. ábra, a diagram).

Rizs.
5.2.2. Két átfedő hegesztési séma:

a
- átlapoló hegesztés terhelés nélkül;

b
– átlapoló hegesztés a terheléssel

V
ha mindkét vége becsípődik
(5.2.2. ábra, b séma), van szükség
tekercshegesztés kettővel
gyűrűs ízületek.

5.2.6.
Különböző vastagságú elemek összeszerelése a
átfedések beépítése nem megengedett.

5.2.7.
Átfedések telepítésekor tilos:

—
húzza meg az összekapcsolt csöveket;

—
hajlításra kényszeríti őket
mechanizmusok;

—
melegítse fel a csövet a közvetlen területen kívül
átlapolt kötés beépítése.

5.2.8.
Feltételek átfedésének végrehajtásakor
a csővezeték szabad mozgása
(5.2.2. ábra, a séma) munkára van szükség
a következő sorrendben hajtsa végre:

—
a csővezeték egyik vége
készüljön fel a hegesztésre és feküdjön rá
50-60 cm magas támasztékok a csővezeték tengelye mentén;

—
ostor újabb szakaszt képezve
csővezeték, lógjon ki az első mellett
és csak a vágás helyét jelölje meg
egységes sablon használata;

—
vágást és alakító vágást végezni
egységes élező segítségével
autók;

—
dokkolás folyamatában emelje fel
vágott szempillát a pipelayers on
magassága legfeljebb 1 m 60-80 m távolságban
a végétől; körülmetéltek rugalmas megereszkedése
vége lehetővé teszi az egyik vég kombinálását
másikkal;

—
nem szabad szarufára rakni a csövet
emelés a gyűrű helyén
hegesztési varratok.

5.2.9.
Feltételek átfedésének végrehajtásakor
a csővezeték végeinek becsípődése (ábra).
5.2.2, b) séma munkavégzést kell végezni
a következő sorrendben:

—
vágja le a csatlakoztatott csövek végeit és
szerint készüljön fel a hegesztésre
a 4.2.8. pont általános követelményeivel;

—
készíts egy csőből tekercset ugyanazzal
tényleges falvastagság, ugyanaz
átmérője és azonos szilárdsági osztálya,
mint a csatlakoztatott csövek; tekercs szélessége
legalább a csatlakoztatott átmérőjének megfelelőnek kell lennie
csövek; a tekercs falvastagságának egyenlősége
és a csatlakoztatott csövet regisztrálni kell
ultrahangos vastagságmérő használata;

—
csőfektető segítségével dokkolt
tekercs a csővezetékhez, tegye ki
szükséges távolságot (lásd a 2.4.4. bekezdést), és előállítja
hegesztés;

—
A második kötés összeszerelése elkezdődik
az első kötés befejezése után.

5.2.10.
A hegesztési folyamat megszakításai átfedik egymást
nem megengedett: az átfedést hegeszteni kell
egyben, az elejétől a végéig.

5.2.11.
Élek eltolása a mennyezeti részben
Az "5 órától" a "7 óráig" kell
nem lehet több 1 mm-nél, a többinél
kerülete, az általános szabályozás szerint,
legfeljebb 3 mm.

5.2.12.
Utána mért rés
ütések teljesítménye legyen
2,5±0,5 mm falvastagságtól függetlenül
csövek. Ha az építési folyamat sikertelen
tartsa be a minimális távolságot
(a tényleges különbség kevesebb volt, mint 2
mm), ennek a szakasznak propilénnek kell lennie
2,5 mm vastag csiszolókorong.

1. Különböző vastagságú elemek tompahegesztése

5.1.1.
Közvetlen hegesztéshez (anélkül
adapterek és cső alakú betétek
közepes vastagságú) hézagok,
amelynek vastagságkülönbsége meghaladja
a jelen utasítás 2.4.1. pontjában foglalt követelmények,
előre meg kell tenni
speciális élkészítés belülről
és (vagy) vastagabb falon kívül
t falvastagságú elem a t hegesztett vég vastagságáig,
amely nem haladhatja meg a vastagság 1,5-szeresét
kevésbé vastag falú elem t (lásd 5. ábra SP).

V
a közvetlen feltétel eredményeként
kapcsolat az "új" értéke
vastagsága t.
Ebben az esetben tt.

Által
t értéke meghatározza olyan technológiai
olyan paraméterek, mint a szükséglet és a nagyság:

—
előmelegítés;

—
helyi hegesztés utáni term
feldolgozás (lásd a 6. pontot).

V
ha nincsenek különleges követelmények
gyári hőmérséklet
fűtés legyen a végvastagságnál
csaptelep vagy szerelvény:

—
28 mm vagy kevesebb
…………………………………………………… 150 °C

—
28 mm felett
………………………………………………………. 200 °С

5.1.2.
Az 5.1.1. pont szerinti hegesztett kötések kötései kötelező
belülről kell hegeszteni a teljes kerület mentén
geometriai paraméterek biztosításával,
pontja szabályozza a 2.6.10.4.

5.1.3.
Különböző vastagságú elemek hegesztése kell
egy munkamenetben, megszakítás nélkül hajtják végre.

5.1.4.
Ha a "szoknya" a megerősítés nem rendelkezik
gyárilag hegesztett cső,
méretnek és acélminőségnek megfelelő
hegesztett cső, és összetétele eltérő
a hegesztett anyag kémiai összetételéről
csövek a magasabb ötvözet felé
(nikkel, alumínium, króm,
mangán több mint 2% stb.), akkor ebben az esetben
a szükséges speciális anyagok kiválasztása
és az ajánlott speciális technológia
Vevő.

V
Ebben az esetben a hegesztési feltételeket összeállítják
törvény, amely kimondja:

—
megerősítés száma;

—
acélminőség, a „szoknya” kémiai összetétele
és szilárdsági tulajdonságai;

—
a hegesztendő vég t vastagsága;

—
előmelegítési feltételek és
(ha szükséges) utóhegesztés
hőkezelés;

—
kitöltési sorrend diagram
vágás;

—
hegesztők nyomai;

—
radiográfiai lelet (és
ultrahangos) vezérlés.

Példa
technológiai térkép a hegesztéshez
Az összekötő alkatrészeket a melléklet tartalmazza.
6.

Miért használja az előmelegítést?

Az alábbiakban felsoroljuk az előmelegítés használatának fő okait a hegesztési eljárásban.

A hegesztett szerkezetek hőkezelése megszünteti a felületi nedvességet, és ennek következtében segít a repedések csökkentésében.
Javítja a hegesztett fém későbbi olvadását és lerakódását.
Ez csökkenti a feszültség kialakulását azáltal, hogy elősegíti a hegesztési varrat és a nemesfém közötti egyenletes tágulást és összehúzódást.
Az előmelegítés egyik fő feladata a hűtési sebesség lassítása, ami biztosítja a hézag egyenletes megszilárdulását. Így a fém mikroszerkezete kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.

Típusok

Az alkalmazási szempontok alapján a hegesztett szerkezetek hőkezelése többféleképpen határozható meg.

Előmelegítés - a varrat minimális hőmérsékletét közvetlenül a hegesztés megkezdése előtt állítják be.A Welding Process Specification (WPS)-ben egy bizonyos tartományon belül megadható.
Előmelegítés a menetek között – többmenetes hegesztésnél a következő menet megkezdése előtt a maximális hőmérsékletre van szükség. A fűtés ebben az esetben nem lehet alacsonyabb, mint az előhőkezelés minimális értéke.
A hegesztési hőmérséklet fenntartása a hegesztési zóna minimális hőmérséklete, amelyet a teljes hegesztési folyamat során fenn kell tartani. A munka megszakítása esetén a hegesztési zóna hőmérséklete nem csökkenhet.

Hol alkalmazzák a hegesztett szerkezetek hőkezelését?

Általában az előmelegítést az alapfémre alkalmazzák a hegesztési varrattól bizonyos távolságban. Tegyük fel, hogy A a sarokvarrat egy bizonyos része, akkor két probléma adódik az előmelegítési távolság kiszámításával.

Ha az alapfém vastagsága kisebb vagy egyenlő, mint 50 mm, akkor az A értéke nem haladhatja meg az 50 mm-t a hegesztéstől.
Ha az alapfém vastagsága meghaladja az 50 mm-t, akkor az A-nak 75 mm-nél kisebbnek kell lennie a hegesztési varrattól (utasítás a tanúsítványok kiállítására a minőségellenőrző személyzet számára: CSWIP 23.4).

Előmelegítési hőmérsékletek

Sokaknak lesz kérdése: milyen hőmérsékleti értékekre melegíti fel a fémet? Az acél fémszerkezetek hegesztés előtti ajánlott fűtési hőmérséklete segít megválaszolni ezt a kérdést. Az alábbi táblázatban a különböző acélok vastagságához és összetételéhez viszonyítva jelenik meg.

Felszerelés

Számos típusú berendezést fejlesztettek ki ma a piacon, és néhány kereskedelmi iparágban használják az előmelegítési hőmérséklet jelzésére, mérésére és szabályozására. Az alábbiakban felsoroljuk az ehhez használt fő hőmérséklet-érzékelőket és mérőeszközöket.

Kontakt hőmérő - 350 Celsius fokig használható hőmérséklet pontos mérésére. A "termisztornak" nevezett hőmérséklet-érzékelő készülékből áll, ellenállása melegítéskor jelentősen csökken, ezért fordítottan arányos a hőmérséklettel. A pontos eredmények elérése érdekében azonban szükség van "időszakos kalibrálásra", ami ennek a berendezésnek a mínusza.

Termikus ceruza és hőpaszta - olyan anyagból áll, amely melegítéskor a hőmérséklettől függően megolvad vagy megváltoztatja a színét. Megfizethetőek, olcsóak és könnyen használhatóak. Gyengéjük, hogy nem adnak pontos méréseket.

Hőelem - a forró hegesztett fém és a hegesztett fém közötti termoelektromos potenciálkülönbség mérésének elvén működik a hőmérséklet kiszámításához. Hegesztés közben, utána és hőkezelésre használják a fűtés és hűtés hőmérsékletének folyamatos monitorozására és szabályozására. A berendezés pontos méréseket ad széles hőmérséklet-tartományban, de rendszeres kalibrálást igényel. Ez jelentős probléma.

GESNm 12-11-002-08

Hegesztett csőkötések egyidejű fűtése, külső átmérő: 76 mm

HELYI ERŐFORRÁS NYILATKOZAT GESNm 12-11-002-08

Név	mértékegység
Hegesztett csőkötések egyidejű fűtése, külső átmérő: 76 mm	1 ízület
Munkakör
Nem biztosított

ÁR ÉRTÉKEK

Az ár tartalmazza a munkálatok közvetlen költségeit az időszakra 2014. március Moszkva városára, amelyeket szabványok alapján számítanak ki 2014 kiegészítésekkel 1 indexek alkalmazásával a felhasznált erőforrások árára. A szövetségi árakra alkalmazott indexek 2000.
A következő indexeket és óradíjakat használtuk a „Becslők Uniójától”:
Az anyagköltség indexe: 7,485
Az autók árának indexe: 11,643
Használt óradíjak:
Zárójelben a havi bérek szerepelnek adott óradíjban.
Az 1. kategória óradíja: 130,23 rubel. Egy órakor (22 920) dörzsölés. havonta.
Óradíj 2 kategória: 141,21 rubel. Egy órakor (24 853) dörzsölés. havonta.
Óradíj 3 kategória: 154,46 rubel. Egy órakor (27 185) dörzsölés. havonta.
Óradíj 4 kategória: 174,34 rubel. Egy órakor (30 684) dörzsölés. havonta.
Az 5. kategória óradíja: 200,84 rubel. Egy órakor (35 348) dörzsölés. havonta.
A 6. kategória óradíja: 233,96 rubel. Egy órakor (41 177) dörzsölés. havonta.

Erre a linkre kattintva megtekintheti ezt a szabványt 2000-es áron számolva.
Az anyag-, gép- és munkaköltségek összetételének és felhasználásának alapja a GESN-2001

MUNKAERŐ

№	Név	Mértékegység változás	Munka költségek
1	Összeszerelő munkások munkaerőköltsége 4. kategória	emberóra	0,61
2	Gépészek munkaerőköltsége (referenciaként, benne van az EM költségében)	emberóra	0,25
A munkavállalók teljes munkaerőköltsége	emberóra	0,61
A dolgozók bére = 0,61 x 174,34	Dörzsölés.	106,35
Gépészek fizetése = 73,06 (a számlák és a nyereség kiszámításához)	Dörzsölés.	73,06

Munkarend. Automatikus kivitelezés becslés szerint.

GÉPEK ÉS MECHANIZMUSOK MŰKÖDÉSE

№	Rejtjel	Név	Mértékegység változás	Fogyasztás	St-st egység Dörzsölje.	TotalRUB.
1	021102	Teherautóra szerelt daruk a technológiai berendezések felszerelésén 10 t	mash.-h	0,25	1567,73	391,93
2	040502	Kézi ívhegesztőgépek (DC)	mash.-h	0,04	94,31	3,77
3	400001	Autók a fedélzeten, teherbírása 5 tonna	mash.-h	0,25	1014,92	253,73
Teljes	Dörzsölés.	649,43

ANYAGFELHASZNÁLÁS

№	Rejtjel	Név	Mértékegység változás	Fogyasztás	St-st egység Dörzsölje.	TotalRUB.
1	411-0041	Elektromosság	kWh	0,65	2,99	1,94
2	501-0005	Tápkábelek 1000 V-os feszültséghez rézvezetőkkel SBGU márkájú ólomköpenyben, vezetékek számával - 3 és 50 mm2 keresztmetszetű	1000 m	0,00001	1082745,07	10,83
3	502-0472	Hajlékony tápvezetékek 380 V feszültségig, PSU-180 szilikon lakkal impregnált üvegszálas és delta-azbeszt szigeteléssel, 6 mm2 keresztmetszet	1000 m	0,00005	104642,62	5,23
4	507-2833	Magas hőmérsékletű szőnyegek MVT-20	m	0,05	66,62	3,33
5	509-0963	Azbeszt szövet üvegszálas AST-1 1,8 mm vastag	T	0,00006	500447,1	30,03
6	509-0987	Azbeszt zsinór általános célú SHAON márkájú, 2,0-2,5 mm átmérőjű	T	0,00004	204340,5	8,17
7	999-9950	Kiegészítő, nem szabványosított anyagi erőforrások (a dolgozók bérének 2%-a)	dörzsölés.	0,12	0,00
Teljes	Dörzsölés.	59,53

ÖSSZES FORRÁS: 708,97 RUB

ÖSSZÁR: 815,32 RUB

Ezt a szabványt 2000-es árakon számolva láthatja. ezt a linket követve

Az árat a GESN-2001-es kiadás szabványai szerint állították össze 2014 kiegészítésekkel 1 árakban 2014. március.Az ár köztes és végső értékének meghatározásához a DefSmeta programot használtuk

Becslés egy ház építéséhez, a lakások javításához és díszítéséhez - a program DefSmeta
Program kölcsönzésA program egy asszisztenst biztosít, aki játékká változtatja a költségvetés tervezését.