Le choix de l'unité à combustible solide
Après avoir analysé le coût du chauffage de différentes manières, j'ai opté pour une chaudière à charbon à combustible solide. En effet, le coût du carburant diesel et de l'électricité ne cesse d'augmenter. À l'heure actuelle, le chauffage au charbon est environ quatre fois moins cher qu'avec du diesel ou de l'électricité. Le gaz n'est pas non plus une alternative, car il est très coûteux de le conduire en raison de la composante de corruption notoire. Le coût du gaz tend inévitablement vers le prix mondial, comme le comprend Gazprom. La pression du gaz dans les tuyaux dans de nombreuses régions aux moments de pointe (à des températures extrêmement basses) chute de sorte que les chaudières sont éteintes et que les maisons gèlent.
Le principal inconvénient d'une chaudière à charbon est la nécessité de la charger régulièrement (2 à 3 fois par jour) en combustible. Si vous êtes d'accord avec cela, alors une chaudière à combustible solide est votre choix. Avant l'installation, vous devez décider de la puissance de la chaudière, du lieu de son installation, du schéma de tuyauterie et du système assurant la circulation du liquide de refroidissement.
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Voici une sélection de matériaux pour vous : Vtout ce que vous devez savoir sur le chauffage et la climatisation Caractéristiques de la sélection et de l'entretien des chaudières et des brûleurs. Comparaison des combustibles (gaz, diesel, pétrole, charbon, bois de chauffage, électricité). Fours à faire soi-même. Caloporteur, radiateurs, tuyaux, chauffage au sol, pompes de circulation. Ramonage de cheminée. Conditionnement |
Chaudières génératrices de gaz à pyrolyse à combustible solide à combustion longue
Le fonctionnement de telles chaudières est basé sur la gazéification du combustible. Le four d'une telle chaudière est divisé en 2 moitiés horizontalement. La moitié supérieure, qui est également une chambre de chargement pour le combustible, le bois de chauffage ne brûle pas, mais couve. Étant exposé à des températures élevées, le bois de chauffage émet diverses substances combustibles, qui deviennent le principal combustible de la chaudière, brûlant dans la deuxième chambre située en dessous.
Le principe de fonctionnement décrit des chaudières augmente considérablement l'efficacité de tels échantillons, dans ce cas on peut parler de 85 voire 90%. Le temps de combustion du carburant augmente également de manière significative, atteignant jusqu'à 12 heures. Le fait est que dans les chaudières considérées, le processus de combustion directe du combustible ne se produit que dans la chambre inférieure.
Dans la chambre de chargement supérieure, le bois de chauffage ne fait que couver, libérant des substances combustibles. Après cela, les substances combustibles sont mélangées à l'air et envoyées à travers une buse spéciale vers la deuxième chambre inférieure, où elles deviennent le combustible principal d'une telle chaudière. Lors du processus de combustion d'un mélange d'air et de gaz émis par le bois de chauffage, il est possible d'atteindre des températures suffisamment élevées. Par conséquent, la chambre inférieure, dans laquelle se déroule le processus de combustion, est gainée d'une finition spéciale résistante à la chaleur.
Le combustible des chaudières considérées brûle presque complètement, ce qui nous permet également de parler de l'efficacité de la chaudière. De plus, en raison de ses caractéristiques techniques, la chaudière ne forme pas de suie et de cendres pendant le fonctionnement. Pour que la chaudière à pyrolyse remplisse pleinement ses fonctions, il est nécessaire de pomper complètement l'air dans l'appareil.
Les chaudières en question sont des équipements complexes et coûteux. Dans la plupart des cas, la conception de telles chaudières comprend:
- extracteurs de fumée;
- Dispositifs électroniques pour gérer le processus de travail de la chaudière et le surveiller efficacement.
Une condition importante pour le bon fonctionnement de la chaudière à pyrolyse est le niveau d'humidité dans le combustible. La teneur en humidité du bois de chauffage qui sera déposé dans une telle chaudière ne doit pas dépasser 25%.La pratique montre que le bois de chauffage stocké dans un tas de bois peut afficher un tel pourcentage d'humidité seulement 24 mois après le début du stockage. De plus, la chaudière est exigeante sur la taille du combustible: l'épaisseur du bois de chauffage en cours de préparation pour la pose dans une telle chaudière ne doit pas être inférieure à 100 millimètres. La puissance minimale de la chaudière, qui peut être considérée comme sous contrôle, est de 50%, dans les cas où la puissance de la chaudière tombe en dessous de l'indicateur indiqué, le fonctionnement de l'appareil devient instable. Cela suggère que la chaudière est bien adaptée pour fonctionner pendant les périodes froides de l'année, mais est totalement inadaptée à un fonctionnement efficace hors saison.
Les chaudières à pyrolyse de fabricants tels que VERNER et ATMOS bénéficient d'excellentes critiques d'utilisateurs qui ont eu le temps d'étudier et de tester cette technique dans le processus d'application pratique.
Le processus de combustion des combustibles solides est divisé en trois étapes
- allumage (allumage),
- combustion active
- postcombustion.
- Dans la première étape, le combustible solide est d'abord chauffé et séché, et à une température de 105 à 110 ° C, il perd son humidité.
- Puis, à une température de 300 à 400 ° C, il commence à se décomposer en substances volatiles et en un résidu solide.
- Avec un chauffage supplémentaire, lorsque sa température devient égale à la température d'inflammation, le carburant s'enflamme. La température d'inflammation (approximative) de divers combustibles est la suivante, ° С: bois de chauffage - 300; charbon brun - 300 - 400; charbon - 450 - 500; anthracite - 700 - 750; combustible liquide 500 - 600 ; environ 600 gaz.
- L'étape de combustion active se caractérise par une température élevée (supérieure à 1000 °C) avec un dégagement de chaleur maximal et la consommation la plus élevée d'air (oxygène) consommé pour la combustion du coke et des substances volatiles.
- La postcombustion des combustibles solides se caractérise par une diminution du dégagement de chaleur et une diminution de la demande en air.
Chaudières à combustible solide à combustion naturelle
Les chaudières de ce type diffèrent des analogues en ce que tout le bois de chauffage qui a été placé dans le four brûle simultanément, c'est-à-dire que le processus de combustion de combustible solide, dans ce cas, le bois de chauffage, se produit naturellement.
Les avantages des chaudières de ce type comprennent traditionnellement une conception simple et un faible coût du produit. Une telle chaudière est indulgente pour la qualité du bois de chauffage et ne pose pas de difficultés dans le processus de maintenance, ce qui peut également être attribué à l'atout de l'appareil.
L'opérateur d'une telle chaudière peut contrôler la puissance de l'appareil, mais ce chiffre peut varier entre 60 et 100% d'efficacité, le chiffre spécifique dépend de l'intensité de la combustion. L'intensité de la combustion est régulée par un registre spécial, qui limite l'entrée d'air dans la chaudière. Avec la puissance, l'efficacité de l'appareil diminue inévitablement.
La pratique montre que l'efficacité maximale dont ces chaudières peuvent se vanter est de 80%. Parlant des inconvénients des chaudières à combustibles solides avec un type naturel de combustion de combustible, il est de coutume de rappeler que le processus de combustion du combustible se produit le plus tôt possible. En règle générale, un lot de bois de chauffage placé dans la chaudière ne suffit pas pour plus de 4 heures.
Méthodes d'alimentation en air secondaire du four
- Alimentation en air secondaire par la porte de la fournaise.
- Alimentation en air secondaire par un trou spécial dans le corps du four.
- Alimentation en air secondaire par le silo.
- Alimentation en air secondaire par un canal spécial en brique à l'intérieur du four.
1. Alimentation en air secondaire par la porte de la fournaise.
La manière la plus courante de fournir de l'air secondaire à la fournaise.
De nombreuses portes de four modernes ont des ouvertures spéciales sur leur corps pour permettre à l'air de passer dans le four. Habituellement, ces ouvertures sont commodément fermées par une porte coulissante. Cette vanne régule la quantité d'air fournie.
2. Alimentation en air secondaire par un trou spécial dans le corps du four.
L'avantage de cette méthode est qu'il est possible d'approvisionner exactement le lieu d'accumulation des substances non brûlées.
La difficulté est qu'il n'est pas facile de déterminer un endroit aussi magique dans le four.
Et la plus grande difficulté est le décalage entre le trou dans le four et les normes de sécurité incendie.
3. Alimentation en air secondaire par le silo.
Un silo est un canal pour le passage de l'air du ventilateur de la fournaise vers la zone d'alimentation en air secondaire. Le silo est en acier inoxydable et installé dans le four avec des espaces de compensation pour une éventuelle dilatation.
Organiser l'alimentation en air secondaire à travers le silo est une solution plutôt technique et moderne dans la construction de fours.
Pour un agencement compétent du silo dans un four, il est important de comprendre les processus de combustion dans le four et les conséquences de l'impact du feu sur les matériaux. En fait, peu de fabricants de poêles utilisent cette méthode, car
il s'agit d'une entreprise assez complexe nécessitant la clarté du projet et la bonne qualité du matériau du silo
En fait, peu de fabricants de poêles utilisent cette méthode, car. il s'agit d'une entreprise assez complexe nécessitant une conception claire et une bonne qualité du matériau du silo.
4. Alimentation en air secondaire par un canal spécial en brique à l'intérieur du four.
Un bon moyen de fournir de l'air secondaire, à condition qu'il y ait suffisamment d'espace à l'intérieur du four.
Je ne parviens généralement pas à placer un autre conduit d'air secondaire à l'intérieur du four.
Habituellement, vous concevez un poêle avec une puissance maximale dans une taille minimale et il n'y a tout simplement pas de place pour un conduit d'air, mais si vous n'êtes pas limité en taille, alors faire un conduit d'air secondaire en brique serait une bonne solution.
Il existe peut-être des moyens plus exotiques de fournir de l'air secondaire à la fournaise.
Chauffage poêle cheminée
Il est de plus en plus facile de mettre une porte avec des trous et un portail, cette méthode fonctionne et ne nécessite aucune astuce.
Le principe de fonctionnement d'une chaudière à combustible solide
En raison de la différence de température entre les gaz dans la cheminée et dans la rue, un tirage est créé (c'est-à-dire une différence de pression). Cette différence de pression crée une pression négative dans la chaudière, ce qui fait entrer de l'air dans la chaudière par les entrées d'air. Il y a généralement deux trous pour l'alimentation en air : un registre pour l'air primaire et des trous pour l'air secondaire (parfois ils sont appelés trous d'air tertiaire, en supposant qu'il y a encore un canal pour l'air secondaire à l'intérieur de la chaudière, mais nous appellerons cet air secondaire) . Pourquoi est-il nécessaire de séparer les flux d'air primaire et secondaire ? Le fait est que nous aimerions réguler la puissance de la chaudière sur une large plage. Si les pièces sont fraîches, la chaudière devrait chauffer plus fortement, si elle est chaude, alors plus faible. Le réglage s'effectue en modifiant l'alimentation en air primaire, c'est-à-dire que si nous voulons réduire la puissance de la chaudière, nous fournissons moins d'air. Avec cette approche, le carburant commence à brûler de manière incomplète, ce qui réduit l'efficacité et nuit à l'environnement. C'est là que l'air secondaire devient utile. Il est ajouté aux produits de combustion gazeux chauffés et les brûle.
Ainsi, le vide dans la chaudière, qui est apparu en raison du tirage dans la cheminée, aspire l'air primaire dans la chambre avec du carburant. Le carburant est partiellement brûlé. Les produits de combustion sont mélangés à l'air secondaire et oxydés. Les gaz résultants traversent les canaux de la chaudière, cédant de la chaleur au liquide de refroidissement, et pénètrent dans la cheminée, en maintenant la température nécessaire pour y créer un tirage. C'est ainsi que la chaudière fonctionne en mode stationnaire (croisière).
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