La vraie question est de savoir quel diamètre de canalisation appliquer
Le diagramme schématique du chemin de condensat de vapeur ressemble à ceci. La chaudière fonctionne, ce qui produit de la vapeur d'un certain paramètre dans une certaine quantité. Ensuite, la vanne de vapeur principale s'ouvre et la vapeur pénètre dans le système de condensat de vapeur, se déplaçant vers les consommateurs. Et puis la vraie question se pose, quel diamètre de pipeline faut-il utiliser ?
Si vous prenez un tuyau d'un diamètre trop grand, cela menace:
- Augmentation du coût d'installation
- Grande perte de chaleur dans l'environnement
- Une grande quantité de condensat, et donc un grand nombre de poches de condensat, de purgeurs, de vannes, etc.
Si vous prenez un tuyau de trop petit diamètre, cela menace:
- Perte de pression inférieure à la conception
- Augmentation de la vitesse de la vapeur, bruit dans la conduite de vapeur
- Usure érosive, remplacement plus fréquent de l'équipement en raison des coups de bélier
Calcul du diamètre de la conduite de vapeur
Il existe deux méthodes pour choisir le diamètre de la conduite de vapeur : la première est la méthode de la chute de pression et la seconde est la plus simple que la plupart d'entre nous utilisent - la méthode de la vitesse.
Afin que vous ne perdiez pas votre temps à chercher un tableau pour calculer la méthode de la vitesse, nous avons publié ces informations sur cette page pour votre commodité. Les recommandations publiées sont extraites du catalogue du fabricant de vannes de canalisation industrielles ADL.
Capacité du tuyau d'égout
La capacité du tuyau d'égout est un paramètre important qui dépend du type de canalisation (avec ou sans pression). La formule de calcul est basée sur les lois de l'hydraulique. En plus du calcul laborieux, des tableaux sont utilisés pour déterminer la capacité de l'égout.
Formule de calcul hydraulique
Pour le calcul hydraulique des égouts, il est nécessaire de déterminer les inconnues:
- diamètre de canalisation Du ;
- vitesse d'écoulement moyenne v ;
- pente hydraulique l;
- degré de remplissage h / Du (dans les calculs, ils sont repoussés du rayon hydraulique, qui est associé à cette valeur).
| DN, mm | h/DN | Vitesse d'auto-nettoyage, m/s |
| 150-250 | 0,6 | 0,7 |
| 300-400 | 0,7 | 0,8 |
| 450-500 | 0,75 | 0,9 |
| 600-800 | 0,75 | 0,1 |
| 900+ | 0,8 | 1,15 |
De plus, il existe une valeur normalisée pour la pente minimale pour les tuyaux de petit diamètre : 150 mm
(i = 0,008) et 200 (i = 0,007) mm.
La formule du débit volumétrique d'un liquide ressemble à ceci :
q=a·v,
où a est l'aire libre de l'écoulement,
v est la vitesse d'écoulement, m/s.
La vitesse est calculée par la formule :
v=C√R*i,
où R est le rayon hydraulique ;
C est le coefficient de mouillage ;
je - pente.
On peut en déduire la formule de la pente hydraulique :
i=v2/C2*R
Selon elle, ce paramètre est déterminé si un calcul est nécessaire.
C=(1/n)*R1/6,
où n est le facteur de rugosité, allant de 0,012 à 0,015 selon le matériau du tuyau.
Le rayon hydraulique est considéré comme égal au rayon habituel, mais uniquement lorsque la conduite est complètement remplie. Dans les autres cas, utilisez la formule :
R=A/P
où A est l'aire de l'écoulement transversal du fluide,
P est le périmètre mouillé, ou la longueur transversale de la surface intérieure du tuyau qui touche le liquide.
Tableaux de capacité pour les conduites d'égout sans pression
Le tableau prend en compte tous les paramètres utilisés pour effectuer le calcul hydraulique. Les données sont sélectionnées en fonction de la valeur du diamètre du tuyau et substituées dans la formule. Ici, le débit volumétrique q du liquide traversant la section de tuyau a déjà été calculé, qui peut être considéré comme le débit du pipeline.
De plus, il existe des tables de Lukin plus détaillées contenant des valeurs de débit prêtes à l'emploi pour des tuyaux de différents diamètres de 50 à 2000 mm.
Tableaux de capacité pour les systèmes d'égouts sous pression
Dans les tableaux de capacité des conduites d'égout sous pression, les valeurs dépendent du degré de remplissage maximal et du débit moyen estimé des eaux usées.
| Diamètre, mm | Remplissage | Acceptable (pente optimale) | La vitesse de déplacement des eaux usées dans le tuyau, m / s | Consommation, l/s |
| 100 | 0,6 | 0,02 | 0,94 | 4,6 |
| 125 | 0,6 | 0,016 | 0,97 | 7,5 |
| 150 | 0,6 | 0,013 | 1,00 | 11,1 |
| 200 | 0,6 | 0,01 | 1,05 | 20,7 |
| 250 | 0,6 | 0,008 | 1,09 | 33,6 |
| 300 | 0,7 | 0,0067 | 1,18 | 62,1 |
| 350 | 0,7 | 0,0057 | 1,21 | 86,7 |
| 400 | 0,7 | 0,0050 | 1,23 | 115,9 |
| 450 | 0,7 | 0,0044 | 1,26 | 149,4 |
| 500 | 0,7 | 0,0040 | 1,28 | 187,9 |
| 600 | 0,7 | 0,0033 | 1,32 | 278,6 |
| 800 | 0,7 | 0,0025 | 1,38 | 520,0 |
| 1000 | 0,7 | 0,0020 | 1,43 | 842,0 |
| 1200 | 0,7 | 0,00176 | 1,48 | 1250,0 |
Correspondance du diamètre des tuyaux au volume du porteur
L'eau est utilisée comme caloporteur dans la plupart des systèmes de chauffage. Il est chauffé par une chaudière centrale. La source d'énergie est le gaz, l'électricité, les liquides inflammables ou les combustibles solides. Ce nœud est le cœur du système de chauffage. L'unité de chauffage, les lignes, la constipation et les radiateurs à dégagement de chaleur forment un schéma complexe dans lequel chaque élément doit être scrupuleusement vérifié. Prévoir les coûts énergétiques et la puissance nécessaire de la chaudière, calculer le tuyau de chauffage, choisir le support et le type de combustible optimisent les coûts lors de la construction et de l'exploitation. La prévoyance initiale assurera contre les réparations précoces et la nécessité d'améliorer la conduite de chauffage qui a déjà été mise en service.
Le dispositif d'un système de chauffage autonome
Le calcul des tuyaux pour le chauffage d'une maison privée peut être commandé par des professionnels, faisant confiance à l'expérience. Les «calculateurs» de plomberie aident à afficher les indicateurs par eux-mêmes: des programmes qui calculent les tuyaux de chauffage sont proposés sur les sites Web des fabricants et des magasins. Les calculateurs contiennent des indicateurs moyens de radiateurs et de tuyaux typiques : le propriétaire doit spécifier le métrage, la hauteur du plafond et le type de bâtiment, afin que le système lui-même calcule les registres à partir de tuyaux lisses pour le chauffage ou la capacité de la chaudière. Manque de calculateurs en pré-configuration pour les besoins d'un service particulier. Il est peu probable que les propriétaires du portail placent un programme qui recommande les produits des concurrents, même si le calcul de la section du tuyau de chauffage est basé sur des caractéristiques réelles prévues à cet effet.
Nuances lors du choix du diamètre des tuyaux du système de chauffage
Description des diamètres de tuyaux
Lors du choix du diamètre des tuyaux de chauffage, il est d'usage de se concentrer sur les caractéristiques suivantes :
- diamètre intérieur - le paramètre principal qui détermine la taille des produits;
- diamètre extérieur - en fonction de cet indicateur, les tuyaux sont classés:
- petit diamètre - de 5 à 102 mm;
- moyen - de 102 à 406 mm;
- grand - plus de 406 mm.
- diamètre conditionnel - la valeur du diamètre, arrondie à des nombres entiers et exprimée en pouces (par exemple, 1 ″, 2 ″, etc.), parfois en fractions de pouce (par exemple, 3/4 ″).
Grand ou petit diamètre
Si vous souhaitez savoir comment calculer le diamètre d'un tuyau de chauffage, faites attention à nos recommandations. Les sections extérieure et intérieure du tuyau différeront d'une quantité égale à l'épaisseur de paroi de ce tuyau
De plus, l'épaisseur varie en fonction du matériau de fabrication des produits.
Graphique de la dépendance du flux de chaleur sur le diamètre extérieur du tuyau de chauffage
Les professionnels estiment que lors de l'installation d'un système de chauffage forcé, le diamètre des tuyaux doit être aussi petit que possible. Et ce n'est pas un hasard :
- plus le diamètre des tuyaux en plastique pour le système de chauffage est petit, plus la quantité de liquide de refroidissement à chauffer est petite (gain de temps pour le chauffage et d'argent pour les vecteurs énergétiques);
- avec une diminution de la section transversale des tuyaux, la vitesse de déplacement de l'eau dans le système ralentit;
- les tuyaux de petit diamètre sont plus faciles à installer;
- les pipelines à partir de tuyaux de petits diamètres sont plus rentables.
Cependant, cela ne signifie pas que, contrairement à la conception du système de chauffage, il est nécessaire d'acheter des tuyaux d'un diamètre inférieur à celui obtenu dans le calcul. Si les tuyaux sont trop petits, cela rendra le système bruyant et inefficace.
Il existe des valeurs spécifiques qui décrivent la vitesse idéale du liquide de refroidissement dans le système de chauffage - il s'agit d'un intervalle de 0,3 à 0,7 m / s. Nous vous conseillons de les consulter.
Évaluation pratique de la taille requise du tuyau de canalisation, canalisation de vapeur en fonction du débit et de la pression de vapeur saturée dans la plage de pression d'instrument de 0,4 à 14 bar et DN15 à 300 mm. Tableau.
- En général, une vitesse calme (tout à fait suffisante) pour la vapeur saturée est de 25 m/s. Les vitesses de vapeur maximales autorisées du projet dpva.ru
- Le tableau convient pratiquement à tous les programmes de tuyauterie, mais tous les programmes de tuyauterie ne conviennent pas à la vapeur. En général, la vapeur est un environnement de travail plutôt désagréable, mais des tuyaux en acier au carbone ordinaires sont utilisés dans la plupart des cas, bien que l'acier inoxydable soit également souvent utilisé. Aperçu des désignations d'acier du projet dpva.ru Aperçu des normes de tubes en acier du projet dpva.ru.
| Consommation de vapeur saturée (kg/h Autres unités de mesure du projet dpva.ru) | |||||||||||||||
| Pression instrumentale (bar) | Vitesse de la vapeur (m/s) | Diamètre de tuyau conditionnel (nominal) mm | |||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 0.4 | 15 | 7 | 14 | 24 | 37 | 52 | 99 | 145 | 213 | 394 | 648 | 917 | 1606 | 2590 | 3680 |
| 25 | 10 | 25 | 40 | 62 | 92 | 162 | 265 | 384 | 675 | 972 | 1457 | 2806 | 4101 | 5936 | |
| 40 | 17 | 35 | 64 | 102 | 142 | 265 | 403 | 576 | 1037 | 1670 | 2303 | 4318 | 6909 | 9500 | |
| 0.7 | 15 | 7 | 16 | 25 | 40 | 59 | 109 | 166 | 250 | 431 | 680 | 1006 | 1708 | 2791 | 3852 |
| 25 | 12 | 25 | 45 | 72 | 100 | 182 | 287 | 430 | 716 | 1145 | 1575 | 2816 | 4629 | 6204 | |
| 40 | 18 | 37 | 68 | 106 | 167 | 298 | 428 | 630 | 1108 | 1715 | 2417 | 4532 | 7251 | 10323 | |
| 1 | 15 | 8 | 17 | 29 | 43 | 65 | 112 | 182 | 260 | 470 | 694 | 1020 | 1864 | 2814 | 4045 |
| 25 | 12 | 26 | 48 | 72 | 100 | 193 | 300 | 445 | 730 | 1160 | 1660 | 3099 | 4869 | 6751 | |
| 40 | 19 | 39 | 71 | 112 | 172 | 311 | 465 | 640 | 1150 | 1800 | 2500 | 4815 | 7333 | 10370 | |
| 2 | 15 | 12 | 25 | 45 | 70 | 100 | 182 | 280 | 410 | 715 | 1125 | 1580 | 2814 | 4545 | 6277 |
| 25 | 19 | 43 | 70 | 112 | 162 | 195 | 428 | 656 | 1215 | 1755 | 2520 | 4815 | 7425 | 10575 | |
| 40 | 30 | 64 | 115 | 178 | 275 | 475 | 745 | 1010 | 1895 | 2925 | 4175 | 7678 | 11997 | 16796 | |
| 3 | 15 | 16 | 37 | 60 | 93 | 127 | 245 | 385 | 535 | 925 | 1505 | 2040 | 3983 | 6217 | 8743 |
| 25 | 26 | 56 | 100 | 152 | 225 | 425 | 632 | 910 | 1580 | 2480 | 3440 | 6779 | 10269 | 14316 | |
| 40 | 41 | 87 | 157 | 250 | 357 | 595 | 1025 | 1460 | 2540 | 4050 | 5940 | 10479 | 16470 | 22950 | |
| 4 | 15 | 19 | 42 | 70 | 108 | 156 | 281 | 432 | 635 | 1166 | 1685 | 2460 | 4618 | 7121 | 10358 |
| 25 | 30 | 63 | 115 | 180 | 270 | 450 | 742 | 1080 | 1980 | 2925 | 4225 | 7866 | 12225 | 17304 | |
| 40 | 49 | 116 | 197 | 295 | 456 | 796 | 1247 | 1825 | 3120 | 4940 | 7050 | 12661 | 1963 | 27816 | |
| Consommation de vapeur saturée (kg/h Autres unités de mesure du projet dpva.ru) | |||||||||||||||
| Pression instrumentale (bar) | Vitesse de la vapeur (m/s) | Diamètre de tuyau conditionnel (nominal) mm | |||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 5 | 15 | 22 | 49 | 87 | 128 | 187 | 352 | 526 | 770 | 1295 | 2105 | 2835 | 5548 | 8586 | 11947 |
| 25 | 36 | 81 | 135 | 211 | 308 | 548 | 885 | 1265 | 2110 | 3540 | 5150 | 8865 | 14268 | 20051 | |
| 40 | 59 | 131 | 225 | 338 | 495 | 855 | 1350 | 1890 | 3510 | 5400 | 7870 | 13761 | 23205 | 32244 | |
| 6 | 15 | 26 | 59 | 105 | 153 | 225 | 425 | 632 | 925 | 1555 | 2525 | 3400 | 6654 | 10297 | 14328 |
| 25 | 43 | 97 | 162 | 253 | 370 | 658 | 1065 | 1520 | 2530 | 4250 | 6175 | 10629 | 17108 | 24042 | |
| 40 | 71 | 157 | 270 | 405 | 595 | 1025 | 1620 | 2270 | 4210 | 6475 | 9445 | 16515 | 27849 | 38697 | |
| 7 | 15 | 29 | 63 | 110 | 165 | 260 | 445 | 705 | 952 | 1815 | 2765 | 3990 | 7390 | 12015 | 16096 |
| 25 | 49 | 114 | 190 | 288 | 450 | 785 | 1205 | 1750 | 3025 | 4815 | 6900 | 12288 | 19377 | 27080 | |
| 40 | 76 | 177 | 303 | 455 | 690 | 1210 | 1865 | 2520 | 4585 | 7560 | 10880 | 19141 | 30978 | 43470 | |
| 8 | 15 | 32 | 70 | 126 | 190 | 285 | 475 | 800 | 1125 | 1990 | 3025 | 4540 | 8042 | 12625 | 17728 |
| 25 | 54 | 122 | 205 | 320 | 465 | 810 | 1260 | 1870 | 3240 | 5220 | 7120 | 13140 | 21600 | 33210 | |
| 40 | 84 | 192 | 327 | 510 | 730 | 1370 | 2065 | 3120 | 5135 | 8395 | 12470 | 21247 | 33669 | 46858 | |
| 10 | 15 | 41 | 95 | 155 | 250 | 372 | 626 | 1012 | 1465 | 2495 | 3995 | 5860 | 9994 | 16172 | 22713 |
| 25 | 66 | 145 | 257 | 405 | 562 | 990 | 1530 | 2205 | 3825 | 6295 | 8995 | 15966 | 25860 | 35890 | |
| 40 | 104 | 216 | 408 | 615 | 910 | 1635 | 2545 | 3600 | 6230 | 9880 | 14390 | 26621 | 41011 | 57560 | |
| 14 | 15 | 50 | 121 | 205 | 310 | 465 | 810 | 1270 | 1870 | 3220 | 5215 | 7390 | 12921 | 20538 | 29016 |
| 25 | 85 | 195 | 331 | 520 | 740 | 1375 | 2080 | 3120 | 5200 | 8500 | 12560 | 21720 | 34139 | 47128 | |
| 40 | 126 | 305 | 555 | 825 | 1210 | 2195 | 3425 | 4735 | 8510 | 13050 | 18630 | 35548 | 54883 | 76534 |
Sélection du diamètre de la conduite de vapeur
15 décembre 2018
La vraie question est de savoir quel diamètre de pipeline doit être utilisé ?
Le diagramme schématique du chemin de condensat de vapeur ressemble à ceci. La chaudière fonctionne, ce qui produit de la vapeur d'un certain paramètre dans une certaine quantité. Ensuite, la vanne de vapeur principale s'ouvre et la vapeur pénètre dans le système de condensat de vapeur, se déplaçant vers les consommateurs. Et puis la vraie question se pose, quel diamètre de pipeline faut-il utiliser ?
Si vous prenez un tuyau d'un diamètre trop grand, cela menace:
- Augmentation du coût d'installation
- Grande perte de chaleur dans l'environnement
- Une grande quantité de condensat, et donc un grand nombre de poches de condensat, de purgeurs, de vannes, etc.
Si vous prenez un tuyau de trop petit diamètre, cela menace:
- Perte de pression inférieure à la conception
- Augmentation de la vitesse de la vapeur, bruit dans la conduite de vapeur
- Usure érosive, remplacement plus fréquent de l'équipement en raison des coups de bélier
Calcul du diamètre de la conduite de vapeur
Il existe deux méthodes pour choisir le diamètre de la conduite de vapeur : la première est la méthode de la chute de pression et la seconde est la plus simple que la plupart d'entre nous utilisent - la méthode de la vitesse.
Afin que vous ne perdiez pas votre temps à chercher un tableau pour calculer la méthode de la vitesse, nous avons publié ces informations sur cette page pour votre commodité. Les recommandations publiées sont extraites du catalogue du fabricant de vannes de canalisation industrielles ADL.
Recommandations pour l'installation des poches de drainage
Les charges de démarrage sur la conduite de vapeur sont très élevées, car la vapeur chaude pénètre dans la conduite froide non chauffée et la vapeur commence à se condenser activement. Selon SNiP 2.04.07-86 * Clause 7.26, il est nécessaire de réaliser des poches de drainage sur des sections droites de conduites de vapeur tous les 400-500 m et tous les 200-300 m avec une contre-pente, un drainage des conduites de vapeur doit être prévu.
Différents fabricants de raccords de tuyauterie donnent leurs recommandations concernant l'intervalle d'installation des purgeurs de vapeur. Le fabricant russe ADL, fort de ses nombreuses années d'expérience, recommande la production de poches de drainage avec l'installation de purgeurs Stimax tous les 30 à 50 m avec de longues conduites. Pour les lignes courtes, les recommandations ADL ne diffèrent pas du SNiP 2.04.07-86.
Pourquoi le condensat doit-il être retiré de la conduite de vapeur ?
Lorsque la vapeur est fournie, elle développe des vitesses très élevées et entraîne le film de condensat se formant dans la partie inférieure du tuyau à travers la conduite de vapeur à une vitesse de 60 m / s et plus, formant des vagues de condensat en forme de peigne pouvant bloquer l'ensemble du tuyau. section. La vapeur entraîne tout ce condensat, s'écrasant sur tous les obstacles sur son passage : robinetterie, filtres, vannes de régulation, vannes. Bien sûr, pour le pipeline lui-même, sans parler de l'équipement, ce sera un puissant coup de bélier.
Quelle sera la conclusion ?
- Réalisez le plus souvent possible des poches de drainage avec mise en place de purgeurs.
- Installation des filtres dans un plan horizontal, bouchon de vidange vers le bas pour éviter une poche de condensat
- Produire correctement des constrictions concentriques, en évitant les poches de condensat
- Observer la pente pour le drainage par gravité du condensat dans les poches de drainage
- Installation de vannes au lieu de vannes à bille
- Vannes à coin en caoutchouc KR 11|12|15|20
- Filtre à maille série IS17
- Stations de pompage "Granflow" série UNV DPV
- Clapet anti-retour série RD30
- Crépines série IS 15|16|40|17
- Vanne de dérivation "Granreg" CAT32
- Pompe de circulation "Granpump" série R
- Clapets anti-retour "Granlock" CVS25
- Vannes à boisseau sphérique en acier BIVAL
- Filtre à maille série IS30
- Équipement vapeur
- Pompes de circulation "Granpump" série IPD
- Régulateur de pression "Granreg" CAT41
- Soupapes de sécurité Pregran KPP 096|095|097|496|095|495
- Vanne de dérivation "Granreg" CAT82
- Vannes à boisseau sphérique en acier BIVAL KSHT avec réducteur
- Régulateurs de pression "Granreg" CAT
- Stations de pompage "Granflow" série UNV sur pompes MHC et ZM
- Robinet-vanne Granar série KR15 avec certificat d'incendie
- Clapet anti-retour CVS16
- Vanne de dérivation "Granreg" CAT871
- Stations de pompes doseuses — DOZOFLOW
- Clapet anti-retour CVS40
- Certification du robinet-vanne "Granar" série KR17 selon le formulaire FM Global
- Granlock CVT16
- Pompes de circulation "Granpump" série IP
- Régulateur de pression « après lui-même » « Granreg » CAT160|CAT80| CAT30 | CAT41
- Pompes monoblocs en acier inoxydable série MHC 50|65|80|100
- Certification du robinet-vanne "Granar" série KR16 selon le formulaire FM Global
- Clapet anti-retour série RD50
- Purgeurs de vapeur Stimaks А11|A31|HB11|AC11
- Clapet anti-retour série RD18
- Vannes à boisseau sphérique en acier Bival KShG
- Vannes papillon Granval ZPVS|ZPVL|ZPTS|ZPSS
- Stations de pompage d'urgence
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