Structure spécifique du tuyau métal-plastique et principales caractéristiques techniques

Types de tuyaux métal-plastique pour l'approvisionnement en eau

Tous les tubes métal-plastique sont conditionnellement divisés en deux types selon le type de composition du produit:

éléments marqués PEX (polyéthylène réticulé);
Tubes PE-RT (polymère résistant à la chaleur).

À leur tour, tous les produits PEX avec des chaînes moléculaires réticulées sont en outre classés comme suit :

PEX-A. Ils ont un pas de firmware maximum de 85%. Extrêmement solide et élastique.
PEX-B. Le degré de firmware 65%. Les couches sont traitées à l'aide de silane. Les tuyaux sont moins élastiques, ce qui signifie qu'il existe des restrictions sur la courbure autorisée.
PEX-C. Le principal avantage d'un tel tube est son coût avantageux. Les produits PEX-C sont idéaux pour les parcours droits sans avoir besoin de plier le matériau.

Il existe des tubes PEX-D. Leur production a été réduite car les produits ne peuvent pas rivaliser avec des modèles plus avancés.

Tous les tubes, sans exception, sont marqués d'un marquage spécial. Il s'écrit dans cet ordre :

fabricant;
certificat ou GOST selon lequel les produits sont fabriqués ;
type de matériau et méthode de couture (PP-R, PE-R, PE-X);
le diamètre du produit plus l'épaisseur de sa paroi (la section est indiquée en mm, dans de rares cas en pouces);
pression nominale en bar ;
type de fluide transporté (les conduites d'eau ne sont pas adaptées pour y envoyer des composés agressifs);
numéro de lot et date de fabrication du produit.

Tous les marquages sont appliqués sur le tube en caractères continus.

Montage et connexion

Lors de l'installation d'un système de chauffage / d'alimentation en eau, le maître peut raccorder les tuyaux de deux manières :

utiliser des raccords à sertir ;
à l'aide d'un raccord à compression à vis.

Le travail avec l'utilisation de la presse est effectué comme suit:

couper le morceau de tuba souhaité avec des ciseaux spéciaux;
à l'aide d'un calibreur, un chanfrein interne est coupé de l'élément préparé (une de ses extrémités);
la même chose est faite à l'extérieur du tuyau;
le calibrateur aligne les éventuels endroits froissés dans la lumière du produit ;
conduire la tige du raccord à sertir jusqu'à la butée ;
insérer le manchon dans la presse et réduire ses poignées jusqu'à la butée.

Cette méthode de connexion des tubes métal-polymère est considérée comme la plus fiable.

Si le maître utilise un raccord à compression à vis, la jonction des deux éléments s'effectue dans l'ordre suivant :

couper la section souhaitée du produit;
retirer les chanfreins intérieurs et extérieurs ;
une bague à sertir et un écrou de serrage sont montés sur l'extrémité préparée ;
l'extrémité du second tuyau est chassée dans l'élément de jonction ;
serrer la bague de compression et l'écrou de serrage sur le raccord jusqu'en butée de façon à ce qu'il recouvre la bague ; ici il est important de ne pas faire d'efforts critiques pour ne pas casser le fil ; la connexion peut être scellée avec du fum-tape.

Installation à faire soi-même de tuyaux métal-plastique

L'installation de tuyaux en métal-plastique peut être effectuée à la main. Il n'y a pas de différence fondamentale avec l'installation de plastique. L'installation de systèmes en PE-X ou en polypropylène ne nécessite pas d'outils ou d'équipements coûteux.

Outils et matériaux nécessaires

Pour couper et dénuder les tuyaux, vous aurez besoin d'un coupe-tube ou d'une meuleuse spéciale, d'une lime ronde.

Pour souder du polypropylène, vous aurez besoin d'un fer à souder spécial avec des buses (voir photo):

Pour le montage du système à l'aide de raccords - deux clés à molette et une pince à sertir (presse mécanique manuelle).

Dessins et schémas

Tout travail doit commencer par un dessin ou un schéma. Tout d'abord, dessinez la disposition du système de plomberie, calculez la quantité de tous les matériaux, puis achetez-les seulement. Cela aidera à ne pas acheter trop et à poser le câblage de la manière la plus optimale.

Technologie de montage

Avant l'installation, il est nécessaire de couper les pièces de la taille souhaitée, de nettoyer les bavures.

Les raccords à compression sont connectés à la pièce très simplement :

l'écrou à sertir dévissé est mis sur la pièce à usiner;
la pièce est insérée dans le raccord ;
l'écrou est serré à la main; puis serrez avec des clés d'environ un tour et quart.

Les raccords à sertir sont montés comme suit :

placez un manchon à l'extrémité de la pièce, insérez la doublure intérieure dans la pièce jusqu'à ce qu'elle s'arrête ;
insérez le raccord avec la pièce dans la pince à sertir et serrez les poignées de sertissage jusqu'à la butée. Il y aura des empreintes claires des pinces de presse sur le manchon.

L'avancement des travaux

Avant le soudage par diffusion, essuyez soigneusement l'extrémité de la pièce de la poussière, de la saleté, du sable, des bavures et dégraissez avec de l'alcool.

La buse souhaitée est installée sur la machine à souder, la température de chauffage est réglée sur 260 ° C. Le fer à souder est chauffé pendant environ 6 à 8 minutes, puis il maintient tout seul la température souhaitée.

Le raccord souhaité et l'extrémité de la pièce sont insérés dans les buses, chauffés pendant 6 secondes pour un diamètre de tuyau de 20 mm, pour un diamètre de 25 mm - 7 secondes, pour un diamètre de 32 mm - 8 secondes.

Insérez très rapidement la pièce dans le raccord jusqu'à ce qu'elle s'arrête, appuyez dessus pendant au moins 10 secondes. Ensuite, la connexion n'est pas touchée pendant 7-8-10 minutes - le plastique est laissé refroidir et polymériser.

Vous pouvez voir l'avancée des travaux en détail sur notre vidéo :

Caractéristiques de montage

Si, après sertissage avec une pince à sertir, il n'y a pas de marques annulaires claires de la pince sur le manchon, la connexion doit être coupée et assemblée à l'aide d'un nouveau raccord et d'une nouvelle pièce. Un nouveau raccord ne peut pas être monté sur un embout de tube endommagé.

Le cintrage des ébauches en polyéthylène est réalisé à l'aide d'une cintreuse ou d'une machine Volnov. Vous pouvez plier la pièce à la main - mais le rayon de courbure est grand.

Tous les 0,5 à 0,8 m, le pipeline doit être fixé dans des supports de clips spéciaux - cela aidera à conserver sa forme.

Vérification de la plomberie

Après avoir assemblé l'ensemble du système, il est nécessaire de le remplir d'eau du réseau, de libérer de l'air et d'inspecter toutes les connexions. Vous pouvez envelopper tous les nœuds de connexion dans du papier toilette - des gouttelettes d'humidité y seront très clairement visibles.

Caractéristiques

Les produits métal-plastique diffèrent par ces caractéristiques techniques:

faible niveau de conductivité thermique - 1300 fois inférieur à celui du cuivre et 175 fois inférieur à celui de l'acier;
épaisseur de paroi de 2 mm ou plus, selon la taille des conduites d'eau en métal-plastique (section);
bon antistatique - pas de conduction de courants vagabonds;
poids d'un mètre courant d'un produit d'un diamètre de 16 mm. - 115 gr.;
débit - 0,113 l / mètre linéaire pour un produit d'une section de 16 mm;
résistance à la rupture transversale - 2880 n;
coefficient de rugosité des parois intérieures - 0,07;
l'indice de dilatation du métal-plastique est de 0,26x10-4 par ºs ;
la flexion minimale admissible du produit est de 45 mm.

Installation de tuyaux métal-plastique

Instructions étape par étape avec photo

Préparez les tuyaux et les outils - coupez le métal-plastique selon le schéma de plomberie, sélectionnez les raccords. Les raccords à compression ou à sertir sont idéaux pour le raccordement. Outil de montage :
scie à métaux ou ciseaux spéciaux pour tuyaux;
calibrateur de trancheuse ;
ruban à mesurer ou ruban à mesurer;
couteau;
clé.
Traiter les sections de tuyau avec un calibrateur.
Retirez l'écrou et la bague du raccord, placez-le sur la section de tuyau usinée. Après le traitement, la coupe doit être uniforme, lisse, sans bavures. Pour ce faire, utilisez une lime ronde.
Mettez un raccord sur le tuyau et alignez-le avec le raccord sur le raccord.
Installez l'écrou et la bague de serrage précédemment retirés sur le raccord, serrez jusqu'à ce qu'un craquement spécifique se fasse entendre. Contrôlez la tension de l'écrou - une charge trop importante peut dénuder les filets et un remplacement complet de la connexion sera alors nécessaire.

Structure spécifique du tuyau métal-plastique et principales caractéristiques techniques

Ressorts et autres méthodes de cintrage de tuyaux

Souvent, les tuyaux sont pliés pour profiter de la surface qui conduit la chaleur.

Voici quelques méthodes : Pliage manuel.

Cintrage de tuyaux.
Ressort de cintrage.

Cintrer les tuyaux à la main est le moyen le plus abordable, qui implique les étapes suivantes :

Pliez doucement le tuyau à un rayon de courbure ne dépassant pas 20 degrés.

Pliez-le à nouveau un peu plus haut.
Effectuez ces virages plusieurs fois (environ 15) jusqu'à ce que le tuyau tourne à l'angle souhaité.

Avec les mêmes mouvements fluides et précis, vous pouvez redresser le tuyau.

Maria Korol, experte

À l'aide d'un ressort ou d'un fil, le tuyau métal-plastique est plié de manière assez uniforme et précise:

Placez le ressort ou le fil à l'intérieur du tuyau.

Pliez le tuyau avec vos mains à l'angle désiré.
Retirez soigneusement le ressort ou le fil.

Erreurs typiques dans l'installation de tuyaux métal-plastique

La conséquence d'actions incorrectes lors de l'installation est une dépressurisation ou une fuite au niveau des joints. L'erreur la plus courante consiste à trop serrer l'écrou du raccord, ce qui entraîne des filetages dénudés ou une rupture de tuyau. Une autre erreur courante consiste à lésiner sur un outil spécialisé tel qu'un biseau et un calibreur. Cela conduit souvent à endommager les bagues d'étanchéité, ce qui n'améliore pas la qualité de la connexion. Dans le même temps, il est possible de vérifier le niveau d'étanchéité et de résistance de la connexion, de détecter les fuites et les défauts par des tests de pression.

Test de pression des conduites d'alimentation en eau

La partie principale du testeur de pression est une pompe hydraulique qui règle la pression requise pour un test correct. Il existe deux types de pressuriseurs :

Manuel - utilisé pour vérifier l'approvisionnement en eau d'une petite mesure.
Un outil électrique est facile à utiliser, fiable, durable, mais coûteux. Par conséquent, il est utilisé uniquement pour une installation professionnelle.

Le prix des tuyaux en métal-plastique

Le coût des produits varie selon le fabricant et le diamètre. Prix moyens des tuyaux pour conduites d'eau en métal-plastique à Moscou:

Fabricant	Le pays	Prix m/linéaire ($)
Valtec	Russie, Italie	à partir de 1.5
Oventrop	Allemagne	à partir de 1.2
Henko	Belgique	à partir de 0,8
Nanoplaste	Russie	à partir de 0,7
Comap	La France	à partir de 1.6

Les prix sont donnés pour des tuyaux d'un diamètre de 16 mm. Plus la section du produit est grande, plus son coût au mètre linéaire est élevé. De plus, les prix peuvent varier légèrement selon la région de vente.

Le progrès nous simplifie peu à peu la vie et facilite notre travail. Avec l'avènement de toutes sortes de plastiques durables modernes, ils ont commencé à être utilisés pour les pipelines, les méthodes d'installation des systèmes de plomberie dans nos logements ont également changé - nous pouvons désormais facilement effectuer l'installation nous-mêmes sans impliquer d'équipements complexes et de spécialistes. L'ère des pipelines en acier est révolue.

Nous souhaitons la bienvenue à notre lecteur régulier ! Dans cet article, nous parlerons de ce que sont les tuyaux en métal-plastique pour la plomberie - le meilleur matériau pour les systèmes de plomberie domestiques.

Avantages et inconvénients

Les aspects positifs importants des produits métal-polymère sont :

douceur idéale des parois intérieures, ce qui empêche l'envasement du système;
durabilité - la durée de vie d'un tuyau multicouche métal-polymère pour l'alimentation en eau chaude est d'environ 50 ans;
inertie à la corrosion et aux environnements agressifs ;
bonne plasticité;
poids léger, ce qui facilite le transport des produits et leur installation;
installation simple de systèmes d'alimentation en eau froide ou chaude ne nécessitant pas d'outils complexes;
caractéristiques d'insonorisation - le transport de l'eau à travers de tels systèmes est presque inaudible;
esthétique.

Avec leurs caractéristiques positives, les tuyaux en métal-plastique ne sont pas sans inconvénients. Le principal inconvénient est les différents coefficients de dilatation du polymère et de la couche métallique aux différences de température. En conséquence, les joints peuvent se desserrer avec le temps, entraînant des fuites.

Les tubes ont peur du soleil, ils sont donc utilisés pour établir des communications internes dans un appartement, un bain public, une maison de campagne. La lumière du soleil provoque un échauffement et une expansion supplémentaire du tube.En même temps, l'eau froide fait rétrécir le polymère. Les fluctuations de température ne sont pas souhaitables pour un tel matériau.

Caractéristiques de performance des tuyaux en métal-plastique

Durée de vie des tuyaux en plastique

Le métal-plastique se distingue par une résistance accrue à la corrosion, une inertie vis-à-vis de la plupart des substances chimiques et biologiques actives. Les produits de ce type ont un coefficient de dilatation réduit lorsqu'ils sont chauffés, ils sont donc moins sujets à la déformation que d'autres analogues. Les fabricants offrent une garantie pour les produits installés :

à une température de 95 C˚ - la période de garantie est de 25 ans ;
à une température de 20 C˚ - la période de garantie est de 50 ans.

Les meilleurs fabricants de tuyaux métal-plastique

Vous trouverez ci-dessous les meilleurs fabricants de tuyaux métal-plastique:

Henco (Henko), société belge. Leurs tuyaux sont l'un des produits multifonctionnels, modernisés et hautement fiables disponibles sur le marché aujourd'hui ;
Oventrop - fabricant de tuyaux en plastique Oventrop est l'un des plus grands innovateurs résolvant les anciens problèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau;
pex. Le polyéthylène moléculairement réticulé convient à la fois aux systèmes d'alimentation en eau (chaude et froide), aux «planchers chauds» et au chauffage centralisé;
Rehau. Les produits Rehau sont de haute qualité et durables, ce qui est le principal avantage du choix d'un matériau pour la plomberie et le chauffage.
Unipipe. Les structures de tuyaux Unipipe sont connues pour leur prix attractif et leurs performances fiables, de sorte que l'utilisation de ces produits sera économique et sûre.
Valtec. Les tuyaux fabriqués par Valtec répondent à toutes sortes d'exigences pour la construction et l'installation de systèmes de plomberie et de chauffage, représentant un produit de haute qualité.

Quelle température et quelle pression les tuyaux en plastique peuvent-ils supporter

Un tuyau en métal-plastique, par rapport à d'autres types de matériaux, présente de nombreux avantages:

Résiste à des températures élevées jusqu'à 95 C˚.
Pression de travail à partir de 10 atm.
Diffusion d'oxygène 0 g/m³ par jour.

Règlements et certificats

Dans notre pays, le marché est rempli de produits de divers fabricants de tuyaux métal-plastique. La plupart des entreprises garantissent la qualité, mais chaque entreprise pose une condition aux consommateurs : se conformer aux instructions de l'usine.

En Russie, il existe des documents pour contrôler la qualité des tuyaux métal-plastique:

SP 41-102-98 - règles de conception et d'installation de canalisations métal-plastique pour systèmes de chauffage;
SP 40-103-98 - règles de conception et d'installation de l'alimentation en eau chaude et froide.

Marquage de canalisation

Les chiffres, lettres et autres désignations à la surface d'un tuyau en métal-plastique masquent les données du produit. Les fabricants ont le droit de faire leurs désignations dans le marquage, mais les données principales doivent porter les informations suivantes :

Nom du fabricant;
certificat de conformité;
qualités de polyéthylène (PP-R - polypropylène, PE-R - polyéthylène, PE-X - polyéthylène réticulé);
diamètre du tuyau et nécessairement épaisseur de paroi;
pression nominale à une température de contenu de +20 degrés ;
puis il y a des signes qui indiquent clairement si ce tuyau convient à l'eau qui sera utilisée pour boire;
la dernière inscription sur le tuyau indique le lot et la date de production.

Caractéristiques techniques des tuyaux métal-plastique

Premièrement, les tuyaux d'alimentation en eau et de chauffage en métal-plastique se distinguent par une excellente résistance, obtenue par la séquence correcte des couches de plastique et de métal. Deuxièmement, ces tuyaux résistent à des pressions et températures élevées.

Voici les spécifications spécifiques pour les tuyaux de différents diamètres.

Nom de l'indicateur/Diamètre (mm)	16	20	26
Matériau de la couche intérieure	PEX-B
Matériau de la couche externe	PEX-B
Diamètre intérieur, (mm)	16	20	26
Épaisseur de la couche d'aluminium (mm)	0,23	0,23	0,23
Longueur de bobine (m)	100	100	100
Poids de 1 mètre courant de tuyau (kg/m)	0,115	0,14	0,25
Température à 10 bar de pression de service	0-95	0-95	0-95
Température à 25 bar de pression de service	0-25	0-25	0-25
Charge maximale à court terme	130	130	130
Pression maximale à t=20C, bar	94	73	86
Déformation du tuyau lors du chauffage à une température (120-3С) pendant (60 + 1),%	0,81	0,81	0,81
Rugosité	0,006	0,006	0,006
Le plus grand rayon possible lors du pliage manuel, mm	80	100	130
Le plus grand rayon possible lors de la flexion avec une cintreuse, mm	45	60	95